zkd-36型燃气式脉冲吹灰器

本产品是利用烧气脉冲，实现锅炉受热面的吹灰，是新一代高效节能、环保吹灰技术。可广泛应用于燃煤、燃气、燃油、垃圾焚烧、各种余热利用等锅炉的受热面吹灰作业。同比其他吹灰器具有效果优异、经济性好、运行可靠、操作维护简单等优势。
 

工作原理：
利用可燃气体如煤气、乙炔、天然气、石油液化气等常用气体燃料与空气按一定比例混合，在特殊设计的燃烧室中快速燃烧产生一定的峰值压力，形成“高速射流和激震” 并在输出管上的喷口出发射冲击波和强烈的声波，通过“先冲压后吸拉”过程，经过多次反复地作用在积灰表面上，即使是较为硬质的灰垢，也能使其振松最终脱落。

对于ZKD系列脉冲吹灰器而言，燃气脉冲的压力值愈高，脉冲时间越短，对积灰面的作用也愈强。燃气冲的强度主要取决于燃料种类、阻塞比、出口截面比和火焰速度。根据不同的积灰情况，可燃气体和空气的比例也不一样，所以燃烧气体产生的压力也不一样，但都被限制在一定的范围内，一般情况爆燃气在喷口扩散时的瞬间能量都在0.6MPa左右。

 
通过在多种锅炉上的推广使用，这种吹灰方式成功地以“脉冲干吹”取代了传统的“蒸汽湿吹”，从根本上解决了“蒸汽湿吹”和声波吹灰器所存在的问题。可以避免因湿吹而导致的烟气湿度增大，可以解决声波吹灰器能量低、易损件多等项不足，极大地提高了吹灰效率，降低了管道腐蚀速度；减少维修次数；大幅度的降低排烟温度和降低烟气阻力；提高热效率，增大机组出力，降低运行成本；可以解决各种锅炉长期积灰结焦的老大难问题。经众多用户使用证明综合经济效益非常明显。

锅炉的节能：

1. 电站锅炉的节能

对于电站锅炉，ZKD系列吹灰器可提高热效率0.5-0.8％，以一台蒸发量为1000t/h的锅炉为例，按年发癫了7000小时计算，每年可节煤5700-8800吨，每吨煤按800元计算，每年节煤效益可达456-704万元。

2链条锅炉的节能（工业、采暖）

以一台蒸发量为20t/h的锅炉为例，平均耗煤在3000kg/h，用ZKD系列吹灰器后，热效率提高3-5％，每小时可节煤90-150kg，按每天24小时、每年按300天计，一年可节煤640-1080吨，按800元/吨计，年节煤效益可以在半年之内收回投资，每天的吹灰费用只有2元钱，完全可以忽略不计。

自身的节能

1， 与蒸汽吹灰器的对比

以蒸发量为1000t/h电站锅炉为例，需要装备60台蒸汽吹灰器，每天吹扫三次，消耗20多吨高压过热蒸汽，每吨蒸汽仅按60元计算，每天的吹灰费用也要1200元，而如果采用一套60吨口的ZKD系列吹灰器，每天吹扫3次，每次每吨口炸5包，仅需3.7KG乙炔气，吹灰费用仅有63元。

2. 与传统脉冲吹灰器的对比

由于技术不够先进，传统的脉冲吹灰器虽然属于节能产品，自身却不够节能，有些产品甚至每次吹灰总共不足100炮就要好肥3瓶乙炔气，造成了“节能产品自身不节能”的尴尬局面。ZKD系列吹灰器由于采用了大量的高新技术，不仅具有可靠而稳定的吹灰效果，极高的安全性和可靠性，毛孩具有很好的节能性。

适用的锅炉有：1循环流化床锅炉2 煤粉锅炉 3 垃圾焚烧锅炉4 余热锅炉 5热水锅炉 6燃气锅炉 7链条锅炉 8燃油锅炉 9其他特种锅炉

按锅炉的蒸发量

我公司的ZKD-36型吹灰器可适用于4t/h—2000t/h 以上的锅炉。

特点：

 1. 除灰效果明显（比燃气吹灰器的吹灰效果更好），已有积灰的空预器上能使烟气阻力和排烟温度下降，一般可使烟气阻力下降100-400Pa，烟气温度可下降5-10℃，主汽温度5-20?。
  2.  因压缩空气的压力0.6-1.2Mpa比燃气吹灰器的瞬间爆燃压力0.6-0.8MPa要高，产生的能量要大，所以清灰有效范围大更彻底,不留吹灰死角。 
  3. 在线除灰，每班一次，每口一次只需3-5“炮”，约1-4分钟。
  4. 利用电厂本身拥有的压缩空气或用0.6-1.2MPa的空气压缩机非常方便。
  5. 采用非可燃气体，克服了燃气 吹灰器系统泄漏或炉膛烟气回流所产生的不安全隐患。
  6. 适用范围广，气能脉冲吹灰器能适用于包括高温过热器在内的所有区域，不受高温段温度和炉体正压波动的影响。 
  7. 比其它吹灰器系统简化，一套控制系统、一套压缩空气调压柜、压缩空气气源（或用1.6MPa的压缩空气泵）、脉冲 发生器和管路。

  8. 运行成本低、投资小，同比情况下运行成本和投资低于目前所有形式的吹灰器、工期快，单台安装可在一天内完成，安装维护方便。

  9.  故障率低：

  1）.因结构与燃气 吹灰器不同， 发生器的下端是密封的，平时不用其内部不会产生积水积灰，

  2）.系统简化，没有乙炔供气装置、没有乙炔配气点火装置3）.控制部分简化，减少充乙炔气和点火的环节，更安全可靠。

  10. 可以在燃气吹灰器基础上改造，可利用原有的爆燃罐及喷口。