Q345R与Q245R区别分析
Q345R与Q245R为压力容器常用的两种材料，长久以来业内人士对这两种材料的合理选用一直存在着不少误区，如过分注重Q245R在容器刚度计算方面、Q345R在容器强度计算方面的优势，Q245R作为碳素钢在价格方面的优势等。其实情况并非如此。 Q345R钢是屈服强度为340MPa级的压力容器专用板，它具有良好的综合力学性能和工艺性能。磷、硫含量略低于低合金高强度钢板Q345(16Mn)钢订货除抗拉强度、延伸率要求比Q345(16Mn)钢有所提高外，还要求保证冲击韧性。它是目前我国用途很广很大的压力容器专用钢板。
Q245R 主要用于做压力容器使用，针对用途，温度，耐腐的不同，所应该选用的容器板材质，也不尽相同 交货状态为：热轧，控轧，正火。经供需方协议加做探伤。
如：20R，16MnR，14Cr1MoR，15CrMoR，09MnNiDR，12Cr2Mo1R，16MnR(HIC)，20R(HIC)等等分类
以上为国内常用牌号；国外的牌号也有，例如：SA516Gr60、SA516GR70等。
Q245R钢中可添加铌，钒，钛元素，其含量应填写在质量证明书中，上述3个元素含量总和应分别不大于0.050%、0.10%、0.12%。
Q345R与Q245R的钢材化学成分比较 化学成分 （质量分数）牌号
| 化学成分（质量分数）%
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牌号
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Al
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Q245R
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≤0.20
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≤0.35
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0.50-1.00
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≤0.025
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≤0.015
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≥0.020
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Q345R
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≤0.20
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≤0.55
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1.20-1.60
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≤0.025
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≤0.015
|
≥0.020
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由表可知，Q245R与Q345R除硅、锰含量不一样外，其它元素的限制指标均一致。从钢材可焊性分析，钢的焊接性与其化学成分关系很大，其中影响比较大的是含碳量。因为钢中含碳量增加，塑性下降，淬硬倾向增大，容易产生裂纹。一般钢中含有多种合金元素，它们的影响是综合性的，因此，往往用碳当量来估计钢的可焊性。一般认为Ceq<0.45%的钢材可焊性较好［2］。这两种钢材的碳当量计算如下：
Q245R: Ceq（%）=C Mn/6 （Cr Mo V）/5 （Ni Cu）/15 =0.2 1/6=0.37
Q345R: Ceq（%）=C Mn/6 （Cr Mo V）/5 （Ni Cu）/15 =0.2 1.6/6=0.47
由于Q345R含锰量的提高，使得其碳当量比Q245R高0.1%。Q345R的缺口敏感性比Q245R大，疲劳强度低，焊接时更易产生裂纹。因此在某些场合，应注意介质因素对这两种材料的影响。比如文献［3］指出，在湿H2S应力腐蚀环境中，对低碳钢和碳锰钢，Ceq≤0.40%。 Q245R由于碳当量更低，因此其具有比Q345R
更好的抗湿H2S应力腐蚀的性能。
Q245R与Q345R的钢材力学性能比较，Q245R与Q345R的部分力学性能。，在相同设计温度下，Q345R的许用应力比Q245R总是大几十兆帕，原因是锰作为加入的主要合金元素，锰可溶于铁素体中，利用锰的固溶强化作用使得其强度显著升高。因此在某些由刚度或稳定性为容器壁厚决定因素的场合，不能过分地注重Q245R在刚度方面的优势。σ6往往是控制筒体壁厚的决定因素（σ6为无加强圈时鞍座边缘处的圆筒周向应力）。，在鞍座边角处： 当L/Ra≥8时：σ6＝-F4δeb2-3K6F 2δ2e （3）当L/Ra<8时：σ6＝-F 4δeb2-12K6FRa Lδ2 e （4） 其中式（3）、（4）中的符号意义］一致