肉食品的生产加工离不开“冷却”这一工艺环节，我司生产的肉食真空冷却机针对传统冷库冷却存在的问题进行了有效改善。人们生活水平和食品加工综合生产能力的提高，为食品机械的技术、种类等提出了新的更高要求。真空冷却机采用先进的真空预冷技术，推动了食品机械产业升级和人们生活质量的提高。
由于肉类自身的原因，它们在自然环境中容易损坏和腐败。各种各样的保存技术被应用到肉类中以提高肉的品质和保证肉的安全性。一般来说，肉类可以通过熟煮来破坏病原体微生物的滋养。但是，在温度7~60℃时，这些存活的微生物组织体容易繁殖。因此熟肉应该尽快地冷却以通过这个危险区，以抑制和减少微生物繁殖，减少熟肉被微生物感染的机会。肉食真空冷却机的真空冷却技术运用水的物理特性，在一个标准大气压下，水的沸点为100℃，压力减小水的沸点也随之降低，因而在真空状态下水能快速蒸发，同时带走大量的热，从而实现肉食品的快速降温，熟肉得以快速通过微生物繁殖的危险区。
与常规的冷却方法如风冷却、冰冷却和水冷却相比，真空冷却的特点是了冷却速度快、操作方便、冷却均匀、抑制细菌污染，可以在规定时间内将肉食冷却到要求的温度，烘培类食品从160℃冷却到30℃需6～8分钟，一般食品物料从100℃冷却到常温也仅需8~15分钟，冷却到0C以下需25-28分钟左右。
设备特点：
1、安全控菌。从设计角度出发彻底杜绝细菌二次污染，整机采用SUS304不锈钢，安全环保。箱体顶部采用173?倾斜式设计，管路采用无缝焊接技术，内外壁光滑度一致，避免微生物超标。
2、环境友好。设备整机可内外清洗，对生产环境0污染，符合欧盟食品安全法标准，卫生标准世界领先。
3、节能降耗。第四代环速真空冷却机，节省空间、人工、水、电、气响应国家节能减排政策。
4、自动传递。实现双门自动化传递功能，热区进、冷区出。避免冷热空气对流，造成食品二次污染。
5、运行稳定。设备采用国际先进电器配置，符合国际安全标准，直接用水冲洗，达到IP66防护等级。
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项目
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单位
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型号
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ZKL-
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设备本体
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标准处理量
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kg/批
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冷却终温为25℃每批次用时
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min
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8-
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冷却终温为15℃每批次用时
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min
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10-
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冷却终温为10℃每批次用时
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min
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最大工作尺寸（深?宽?高）
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mm
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938?755?
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外形尺寸（深?宽?高）
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mm
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1240?3038?2266
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开门型式
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—
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悬挂式推拉门
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电源
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—
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三相五线制 AC380V 50Hz
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设备功率（50Hz）
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kW
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2.75
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门开关方式
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—
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单开门
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设备净重
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kg
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底座面积
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mm x mm
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980 x 890
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清洗方式
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设备内表面
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—
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直接水洗
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设备外表面
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—
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直接水洗
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接口尺寸
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设备本体
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真空泵进水口
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—
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DN20内丝
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真空泵排水口
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—
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φ32卡箍接头/φ32皮管接头
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冷却水进口
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—
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DN50突面法兰
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冷却水出口
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—
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DN50突面法兰
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蒸汽进口
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—
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DN20内丝
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外围供给
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冷却水水温
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℃
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5-40根据物料冷却温度不同
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冷却水流量
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m3/h
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≥20
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真空泵工作液供给量
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m3/h
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0.1-0.3
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蒸汽压力
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Mpa
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0.2-0.3
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蒸汽供给量
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kg/h
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60-120
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外围设备
（选配）
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智能冷水机组
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—
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ZL-25
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