产品属性
联系人：孙经理 联系电话：
由于本公司的各款产品都有不同颜色以及尺寸型号可供客户选择，我们会尽可能地按客户的要求来发货，而如果出现断货，缺货的情况，将无法按客户意愿来发货，因此，请客户在下单前与我们联系确定相关产品的价格，数量以及款式型号等。
产品特点: 本机床具有广泛用途，主要用于各种回转体零件的外园、内孔、端面、锥度、切槽及公制螺纹、径节螺纹等的车削加工，此外还可以用来进行钻孔、铰孔、套料、扩孔、滚花、拉油槽等加工。 本机床还适合于使用硬质合金刀具对各种黑色金属和有色金属进行强力切削和高速切削；性能好，操纵方便，美观宜人；适用于单件、中小批生产使用。
型 号
CW6180B/C CW6280B/C
CW61110B/C CW62110B/C
床身上最大工件回转直径
mm
800
1100
刀架上最大工件回转直径
500
最大工件长度
0 5000-14000
马鞍槽内最大回转直径×有效宽度
1000/310
1300/310
主轴通孔直径和轴头型式
105（B系列） 130（C系列） D11
主轴孔前端锥体和顶尖锥度
120（B系列） 140（C系列） 莫氏5#
主轴转速级数和范围
r/min
18种 5.4-720
18种 5.4--720
纵进给量级数和范围
mm/r
64种 0.06-24.3
64种 0.05-24.3
范围1:1
0.1-1.52
范围16:1
1.6-24.3
用交换齿轮微量进给范围
0.06-0.912
0.05-0.76
横向进给量与纵进给量的比率
1/2
床鞍快移速度
4000
机床丝杠螺距
mm/min
12（公制）；1/2"（英制）
公制螺纹种数、范围
5种 1-240（另有14种非标螺纹）
英制螺纹种数、范围
t.p.i
26种 14-1
模数螺纹种数、范围
53种 0.5-120
径节螺纹种数、范围
DP
24种 28-1
下刀架最大横向行程
上刀架最大行程
200
尾座套筒行程
250
尾座套筒锥度
莫氏5#
床身导轨宽度及淬火硬度
550/600 RC52
600 RC52
主电机功率
kW
11or15
快速电机功率
1.1
冷却泵电机功率
W
120
机床宽度×高度/包装宽度×高度
1550×1630/1880×1910
1560×1900/1800×2140
机床长度/ 包装箱长度
750mm
1500mm
3700/4150
3700/3900
3000mm
5250/5650
5250/5400
4000mm
6250/6650
6250/6450
5000mm
7250/8050
7250/7630
机床净重/ 毛重
4900/6000
5500/6350
5500/6900
6100/7250
6100/8000
6700/8150
6900/9000
7500/9200
最大承重
kg
2000
车床安全操作规程
•操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。
•车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行2—3分钟，检查机床运转是否正常。
•装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。
•机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。
•机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。
6．.加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。
7．加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。
8．高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
9．机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。
10．工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。
11．工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。
12．每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压(36V以下)。
1，在线申请：您可以在"我的订单"中找到您需要退换修的订单，点击”申请退款/退货”即可。我们的工作人员会在2个工作日 内和您取得联系，你可以随时在线查看你的退换修状态。
1，“7天无理由退换货”适用于买家在收到货品后因不满意货品希望退换货的情形。
2，因质量问题产生的退换货，邮费由平台供应商承担（此质量问题为货品破损或残缺）。非商品质量问题的退换货，应由买家承担往返运费。
3，退换货要求退换的商品在平台供应商收到时有完整的外包装、配件、标牌等；待退换的物品被用过、人为破坏或标牌拆卸的不予退换。
（1）符合退货政策的商品必须包装完整、数量准确且不影响再次销售，退货的同时必须退回相应的发票和相关文件。
（2）请对寄回的商品妥善包装，若是退换货过程中由于包装过于简单造成的物流损坏，平台供应商不承担商品完整责任。
（3）发票需单独寄送。退换货时，如涉及发票退回，请您不要将发票放在货物中一起寄送，平台供应商客服人员将和您确认发票寄送地址，避免丢失。
4，退货商品的价款到账时间因支付方式的不同而有所差异，具体应参照相关银行或支付工具的说明提示，平台供应商不对退换货费用的到账时间做任何形式的保证。
特别提醒：为避免由于商品滞留造成的经济损失，所有退换货商品，买家应在所规定之时间内发回（以物流签收时间次日起7天内为准），超过规定时间仍不能将退换商品发出的，平台供应商将不予接受该退换货商品。