热销有机肥转鼓造粒机厂家直销 转鼓造粒机
转鼓造粒机是由我公司工作人员集多年复混肥生产经验,开发出的新一代回转式转鼓造粒机.该机具有外形美观,操作简单、能耗低、寿命长、干燥均匀、维修方便等特点,是国内较先进的造粒设备,该产品适用于冷、热造粒以及高、中、低浓度复混肥的大规模生产,该产品现已遍及全国各地.其主要特点如下:
投资少、见效快,经济效益好,性能可靠;
动力小,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术先进,生产成本低；
成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低；
筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板,实现了自动除疤、脱瘤、取消了传统的刮刀装置；
该系列转筒干燥机得到了河南省农业厅土肥站农业技术研究所的认可居国内领先水平,填补了国内空白,是国家环境适用技术推广项目。
安装与调试
1.安装： 本机到厂后，与工艺流程配合安装，指出标高和水平位置，倾斜安装，一般倾斜度为2-5度（可使用户需要调整）本机托架和传动
架均有地脚孔，可安装在混凝土上。
机械各底座与基础间垫入碶形垫板共厚度应不大于30-35㎜;
用碶形垫板调整各底座的高度使各底5度的倾斜;
各底座调整适合把圆筒放在支架上,并最后调整托轮;
安装造粒机的传动部分;
确信托轮、传动装置、圆筒调整合适后,开始浇筑水泥,经8-10天,水泥凝固后,开始进行空载试车;
机体位置的调整方法:
在机体左右两侧的全长上,装两条平行的钢丝,其钢丝直径为0.5-1㎜并用水平仪表检查钢丝的水平;
从每一滚圆上顺着干燥机的两侧放下两条与滚圆相切的相锤.
测量由钢丝到线坠之间的距离来检测机体在水平位置;
检测两滚圆最高点的相对垂直标高来检查机体在垂直面上的位置;
用移动电托轮的办法来调c、d两条的测定,使机体处于正确的位置;
2?空载试车:
不同断地空载8小时,各轴承的温度应平稳的上升,试车终止时轴承温度不得高于50℃;
齿轮的噪音应均匀,不应忽高忽低;
试车后观察各轴承不得有严重磨损及擦伤等现象.
操作顺序及注意事项
a)开车
①开动干燥机前应作以下准备工作:
检查和调整给矿装置及保护设备;
全部轴承及全部摩擦面的润滑装置应有适合数量的材料;
②如果没有检查造粒机和辅助的机械设备,禁止开动造粒机;
③开动造机的步骤如下:
开动造粒机电动机;
开动运输原物料和颗粒物料的设备;
停车
干燥机停止的步骤如下：
停止向造粒机内添加原物料;
关闭造粒机机动电机;
停止运输颗粒物料的设备;
操作注意事项
1.造粒机运转时,运转时,禁止钻到机器下面;
2.造粒机在运行中,禁止进行内部检查和修理;
3.造粒机运转时,禁止取下保护装置;
4.未带绝缘手套,禁止触摸电动机及电线;
5.没有完善的接地线、禁止开动造粒机,假如发现设备上有电流时应立即停止,直到接地线维修好为止;
6.检查造粒机时,禁止使用电压高于12伏的移动电灯.
润滑指示
1.开机前齿轮处要抹干黄油;
2.滚带表面7天抹一次干黄油;
3.轴承座每三个月打一次或更换新的干黄油;
4.减速机使用前必须加一次齿轮油,此后每四个月更换一次;
易损件清单
1.三角带 2.轴承 3.小齿轮
4.齿圈 5.滚带 6.内衬板
7.注销联接器之柱销
十、生产故障的原因及消除方法
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问 题
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原 因
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处理方法
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滚带滑动
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滚带的凹装接头侧面没有夹紧
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夹紧滚带与凹状接头的侧面
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在半径方向与滚带和凹状接头没有夹紧
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用垫板或碶子使滚带和凹状接头夹紧,但必须注意过渡的夹紧易发生事故,而不均匀的拉紧容易引起机体跳动和震动.
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机体错位
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托轮磨损
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根据磨损程度整修或更换托轮
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挡轮磨损
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根据磨损程度整修、移动或更换新挡轮
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齿轮错位
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小齿轮磨损
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将小齿轮反过来安装,假如两面磨损,需要换新齿轮.
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大齿轮和圆筒中间联接被破坏
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校整联接必要时作适当处理
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筒体震动
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托轮装置与底座联接被破坏
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校整联接拧紧螺帽使托轮处于正确位置
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滚带侧面磨损
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按照磨损程度车削滚带的两侧或更新的滚带
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