2国内面粉机械的设计制造水平
近几年随着我国粮食机械工业的不断创新和改革，基础工业的技术进步，原材料和基础通用件的质量明显提高，面粉机械企业的设计制造水平有了大的提高，产品应用高新技术越来越多，如数字技术光电技术、近红外技术、激光技术、数控技术等，通过新技术的使用，产品的质量得到了进一步的提高，设备的性能更加先进、可靠，门类更加齐全。主要反映在以下几个方面。
2．1设计水平
些面粉机械制造企业非常重视现代设计，在传统设计的基础上，已采用先进的设计技术，如CAD、系统设计、集成化设计和绿色设计技术。大部分的机械厂已经采用标准化的计算机二维设计，甚至一些企业已经能够进行三维的实体设计，并进行些初步的设计分析。企业设计人员通过使用计算机辅助设计，大大提高了设计效率。
2．2制造水平平顶山康程装配式玉米立筒仓
为了提高产品的质量，面粉机械制造公司积极采用先进的制造技术，除了注重制造工艺外，重点是提高装备水平。一些企业先后装备了精密车床、数鏜铣床、数控钻床、数控激光切割机、等等离子切数控剪切机、数控折弯机、静电喷涂生产线等先进设备，保证了制造精度，提高了工件的表面平整度和光洁度。通过改进和设计工装和夹具，提高了装配水平，使得装配精度大大提高。一些企业采用了高、精尖的检测仪器，如数控材料试验机、动平衡仪、数字硬度仪、表面轮廓仪、转速仪、风速仪等，注重检测技术的提高，充分保证了产品的质量和档次，提高了产品在市场中的竞争力。
2．3信息化和标准化技术
随着经济的发展，客户的需要和产品规格在不断变化，小批量、多品种是目前市场的要求，企业业必须适应发展的变化，改变传统的生产管理模式。所以些企业采用了数字信息化技术，提高企业的现代生产管理水平，如引人了ERP（MRP管理系统，进行生产资料、人力资源的科学管理，提高了生产效率。
3国外制粉机械发展现状及水平
国外的粮食加工设备主要集中在欧美的意大利、瑞士、土耳其、德国、美国和英国、亚洲的日本Buhler, Crim, Golfetto Sangati, Omas, Satake. Ala
pala， Selis， Simon等这些国家生产的设备，遍遍布全世界，目前他们的水平代表着世界最先进的制粉机械技术水平。布勒已经将食品安全列在研究开发工作的首要位置，提出了绿色生产和加工技术的设计理念，逐步实现设备的智能化。
实现设备的智能化。
（1）设计：全部采用CAD、CAE辅助设计和和工程技术、优化设计、可靠性设计、绿色设计、人机工程系统设计、造型设计等。
（2）制造：全部采用CAM、CNC控制机床、激光切割、激光焊接、焊接机器人。
（3）欧洲的粮食机械生产产企业严格按照欧盟的食品卫生标准，设计生产粮食加工设备，要求使用的材料、涂料必须符合卫生标准要求，在结构设计上避免有死角，减少残留物。
（4）所有的设备设计要求使用维修方便，便于拆卸和安装，并建立了严格的维修保养制度，如5S、TPM制度等。
4我国制粉机械与国外先进水平存在的差距
（1）基础理论研究不够，缺乏技术基础理论的支撑，导致技术开发能力较弱，影响到了粮食加工机械设备的技术创新和技术水平提高。
（2）多数企业基本不具备自主研发能力，科研投人不足，一些新产品品的井开发⊥作缺乏严谨的试验研究，使其成熟性、稳定性和安全性难以保证，仿造侵
权现象较多，品牌意识淡薄。
（3）制造企业整体实力不足，后续研发力量单薄、制造手段落后，行业内缺少同时具备国内最高水平的三大主机（磨粉机、高方筛、清粉机）集成制造商与国际一流品牌抗衡，配套产品品种杂乱、无统一质量标准。同一型号设备，性能参数相差很大，影响面粉加工生产线设备集成统一标准和质量。
（4）缺乏行业技术导向和持续创新，对大型高效的成套面粉加工设备和大型的关键主机的持续创新研究，如“没有多仓组合式、装配式高方筛”，“磨粉机与布勒磨机比起来效果差不多，就是小毛病不断”，“清粉机在使用效果上接近世界先进水平，但在精度和稳定性上欠缺”造成国产设备的稳定性和可靠性不高。
（5）缺少在设备上贯彻食品卫生理念，在现代设计技术水平和设备的机电一体化水平方面仍然与发达国家存在差距，且智能化设备水平很低。
（6）新材料的开发使用较少，工艺的制作基础差距，零件加工的一致性不高，工艺及原理的创新性不够，节能降耗设备较少。5我国面粉机械工业的发展方向
我国面粉机械工业发展到今天已形成一个具有相当实力的工业体系，产品质量不断提高，品种基本齐全，已经有了很强的竞争优势。在新世纪，粮油机械工业要与时俱进，针对问题，以科学的发展观统领面粉机械的发展，应着重从以下几个方面努力。
（1）进一步提高质量意识，建立质量保证体系，强化质量管理，提高粮机的可靠性、耐久性、经济性、可维护性、卫生和美观等性能，以满足用户的各种需
要。要更新设计理念，本着食品卫生法及食品安全的要求，积极采用新材料及在结构上进行改进，保证设备卫生，无污染，便于使用维修；要强化3R设计，节
能降耗，减少浪费，降低生产成本。
（2）完善现有的小麦加工系列设备，通过技术改造，提高产品的技术含量，使整体技术达到20世纪末的国际先进水平，努力力实现大型成套设备的生产供应，部分成套设备的供应，主机辅机成套供应，除了满足国内不同用户需要的同时，重点还要加大设备出口力度。开发生产大产量（500td以上）多功能小麦组合清理设备和单机设备，大力开发实验设备和检验仪器，以适应面粉企业生产专用面粉的需要。
（3）面粉加工是一个系统工程，要加大关键技术和关键设备的自主研发能力和科技投入，将高新技术应用到面粉机械设计和制造的过程中，进一步提高产品的制造精度；加强制粉工艺研究，要倡导创新，设备创新要与制粉工艺创新相结合，要与引进消化吸收再创造相结合。要加强基础理论硏究，特别是筛分分离理论、研磨粉碎理论的研究
（4）将逐步加强面粉机械企业基础设施的改造和建设，更新陈旧设备，提高设备加工精度和装备水平。钣金加工要使用数控激光切割机、数控剪板机数控折弯机等设备，机加工要使用数控机床，进步完善和增强检测手段和能力；提高涂装质量，创造条件逐步改刷漆为涂漆或烤漆，同时制定相应的涂装工艺规程和国家标准，改善外观质量，提高产品综合质量水平。加强企业的制造信息化建设，提高企业现代化管理能力，为生产高质量的产品创造扎实的条件。
（5）重视技术培训，加强专业队伍建设。我国粮食机械设计队伍通过近30多年的锻炼，已经具备设计大型成套制粉设备的能力，设计人员已普遍掌握和应用CAD技术，设计水平不断提高，设计手段也有较大改善。实践证明企业员工只有掌握了高新技术，拓宽了知识面，才能适应知识经济时代的市场要求，生产出适销对路的产品。现代面粉机械加工制造，需要有熟悉专业技术和业务的设计人员、管理人员和操作人员，所以必须要加强对员工的专业培训，提高员工素质，使他们熟练掌握操作技能，特别是设计人员的设计水平和检测水平的学习和培训，十分重要。只有这样，企业才能不断有创造和革新，才能不断生产出高附加值的产品，才能不断地增强参予国际市场竞争的能力。