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多层板专用涂胶机 密度板专用涂胶机

起批量
1台

产品属性

品牌
其他
型号
350-1400
物料形式
液体
控制方式
自动
加工定制
是

胶合板专用涂胶机 细木工板专用涂胶机 建筑模板专用涂胶机 密度板专用涂胶机 多层板专用涂胶机 密度板专用涂胶机省胶大王系列特点:本机与老式双辊胶机相比,具有胶量大小可以任意控制,面筋四面不带胶、不拉丝,只有正负面有胶,每小时省胶10—12元,本机采用底部料斗设计,不用反复添胶更省胶更省工,变速箱内全齿轮传动更耐用

 

1我厂的涂胶机分四轮双面上胶和单面涂胶机钢棍为铸造 胶辊耐用。

2结构紧凑、结构耐用、维护方便、涂胶均匀、效率高、省胶省工、节约生产成本。

3本机采用滚筒式进料,稳定性能强,易操作,板材加工面平整光华深受用户喜爱。

4适用于生产胶合板、细木工板、竹胶板或人造板的二次贴面。
5并且配有急停保护装置,保护工人安全。

 

600型双面涂胶机:

1.       最大有效涂胶机宽度500mm,加工高度2-30mm

2.       胶辊直径为250mm(两根)天然丁清胶辊,耐用性,耐腐蚀,耐磨。

3.       调胶钢辊直径180mm(两根),胶量大小可以任意控制。

4.       底部料斗设计不用反复涂胶,省工,省胶,干净,大大提高工作效率。

5.       整机全槽钢结构,配有门型护罩,安全,使用。

6.       配备1.5kw-6级电机  150型全钢齿轮减速机 寿命更长。

 

1100型双面涂胶机:

1.       最大有效涂胶机宽度1100mm,加工高度2-30mm。

2.       胶辊直径为250mm(两根),天然丁清胶辊。耐油性,耐腐蚀,耐磨。

3.       调胶钢辊直径180mm(两根),胶量大小可以任意控制。

4.       底部料斗设计,不用反复添胶,省工,省胶,干净,大大提高工作效率。

5.       整机全槽钢结构,配有门型护罩,安全,使用。

6.       配备1.5kw-6级电机,150型全钢齿轮减速机,寿命更长。

 

1400型双面涂胶机:

1.       最大有效涂胶机宽度1400mm,加工高度2-30mm。

2.       胶辊直径为250mm(两根),天然丁清胶辊。耐油性,耐腐蚀,耐磨。

3.       调胶钢辊直径180mm(两根),胶量大小可以任意控制。

4.       底部料斗设计,不用反复添胶,省工,省胶,干净,大大提高工作效率。

5.       整机全槽钢结构,配有门型护罩,安全,使用。

6.       配备1.5kw-6级电机,150型全钢齿轮减速机,寿命更长。

 

 

 

涂胶机安全操作说明书

一.非规定本机台人员严禁操作。

二.严禁带手套,穿宽松衣服操作机器,机器运转时,严禁人身接触各运转部位。

三.开机前检查总电源是否正常:各按钮开关是否位于“停”位置。

四.检查完毕后,打开总电源,试运转检查各转动部位是否正常。

1.       按下操作面板上“电源开关”。

2.       按下胶轮开关,按工艺要求调整胶轮转速。

3.       按下胶泵开关,视胶轮上胶的均匀程度,调整流量至胶分布均匀。

4.       打开传输开关并按工艺要求调整其速度。

五.机器在没有装胶的情况下运转,辊与辊之前必须保持3毫米间隙。

六.装胶槽内不准有杂物,发现应及时停机清除。

七.机器装胶停机时间不准超过5分钟,否则再开机容易磨损坏胶轴。

八.下班时要先停机,把机台上余留胶清理干净后,将胶辊间隙调到最小,然后放水用毛刷清洗胶辊及机台,清洗时严禁开机,严禁直接用手拿步或其他物件来清洗,以

防止夹伤手或损坏机台。

九.机台清洗完后需将残留胶水和杂物清理干净,擦干机台和地面积水,关闭电源后才能下班。

十.注意事项

1.       工作时应注意机器运行是否有异响。

2.       出现故障或意外时应按急停开关,并及时通知维修人员,待故障排除后方可继续工作。

3.       切勿用尖硬锐利的物体碰触胶轮。


规格参数
型号 350-1400   品牌 超悦  
物料形式 液体   控制方式 自动  
加工定制 是      
包装参数
体积(m²) 0
产品重量(kg) 600
代理商供货
退换货规则说明
申请方式

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注意事项

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2,因质量问题产生的退换货,邮费由平台供应商承担(此质量问题为货品破损或残缺)。非商品质量问题的退换货,应由买家承担往返运费。

3,退换货要求退换的商品在平台供应商收到时有完整的外包装、配件、标牌等;待退换的物品被用过、人为破坏或标牌拆卸的不予退换。

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