涵盖一系列水果浓汁或清汁、浓缩果汁和果泥产品的生产加工过程，涉及到树莓，蓝莓，草莓，黑莓等浆果类水果；菠萝、石榴、芒果，番石榴，木瓜等热带水果；桃子，杏，李，山楂等核果类水果。从制作到保存、输送和包装，赋予新鲜果蔬汁产品良好的新鲜度、口味、口感、外观和营养成分。
果汁饮料生产线—收集、洗涤、分级、预处理和分拣工艺 输送到工厂的果实，通过手工、机械或液压传动等方式经水槽或输送带，运送到洗涤及分拣区域。
水果表面杂质去除后，经手工或电子系统进行分类。
通常，水果预处理包括脱皮、去核、破碎、切片、抗氧化处理和净化以及额外的分级、分类等一系列工艺流程的整合。
果汁饮料生产线—脱水操作 去除果汁中的水分可使其成为浓缩汁产品。
具体的脱水方法依据所需最终产品而定。产品的最高品质可通过新鲜水果的脱水、护色及感官品质的改良而获得。
果汁饮料生产线—杀菌及灌装 通过密闭的无菌操作系统对水果进行商业无菌，然后在无菌状态下将其冷却至环境温度。
某些水果被冷藏或储存在环境温度以抑制影响水果外观的化学变质。
最后，无菌产品被输送到与之相匹配的灌装机中，其内部容器按预设值灌装，并为贴标签和仓储做准备。
生产工艺特点：
* 可以处理特征相似的水果。
* 利用带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。
* 生产过程全程PLC控制，电器元件全部是进口产品，节省劳动力并大大降低操作技术难度。
* 脱气、均质设备为生产不可或缺的设备。
* 低温真空浓缩，保证风味物质与营养素，并大大节约能源。
* 管式杀菌与无菌灌装，保证产品的无菌状态。
* 自带自动清洗系统。
* 系统物料接触部分全为304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。