◆性能特点
1、HT7052浮选槽专用耐磨防腐涂层防腐防磨效果好，常温固化，施工方便，由于其性能突出，目前已广泛应用于选矿系统并配套多家设备生产企业。
2、耐磨抗蚀性优异
3、与金属类基材具有很高的结合强度
4、立面不流淌，施工方便，对施工人员无很高技术要求
5、适用于多种磨损、腐蚀工况的修复和防护
◆产品用途
HT7052浮选槽修复专用耐磨胶是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧耐磨树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合材料。广泛用于修复浮选槽内药剂腐蚀及矿物颗粒造成的磨蚀，也可直接在浮选槽内壁制备耐磨防腐预保护涂层。
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检测项目
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项目指标
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检测项目
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项目指标
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物理状态
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膏状
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抗压强度(kg/cm2)
GB1041-2008
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930
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操作时限(25℃)
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25min
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剪切强度(kg/cm2)
GB7124-2009
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130
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固化时间(25℃)
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24h
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弯曲强度(kg/cm2)
GB1042-2008
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490
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密度(g/cm3)
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1.75
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固化后硬度DASTM-D-2556
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89
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工作温度（℃）
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-60～120
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拉伸强度(kg/cm2)
GB6329-1999
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335
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应用范围
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用于修复药剂及矿物颗粒对浮选槽造成腐蚀、磨蚀，也可直接在浮选槽内壁制备耐磨防腐预保护涂层。
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◆使用说明：
1.表面处理：对需处理部位进行粗化处理（喷砂处理效果最佳，如不具备喷砂条件也可用角磨机打磨处理）；对粗化处理过的表面清洗剂（可用丙酮、乙酸乙酯等）清洗并晾置干燥；处理过的表面应是粗糙、干净的新鲜金属基材。
2、配制：将7051磁选机专用耐磨涂层按A:B=4:1将A、B组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量最大不能超过5公斤，一次配置过多的胶，固化速度快，还没用完已经部分固化而不能使用。
3、涂敷：7051合适的涂层厚度是3～6mm，将混合好的材料涂敷于底涂表面，胶层要压实。涂层涂到需要的尺寸后把表面修平整。
4、固化：25℃固化24小时可投入使用；温度低于15℃时，应采用加热来促进固化。有加热条件的在常温固化后尽量80℃保温2小时，涂层性能可提高30%。