小型精炼油设备由精炼罐、脱色罐和过滤器及油泵和电机电控系统组成，可实现毛油脱胶、脱酸、干燥和脱色功能。

  为满足小规模油坊的需要，建鑫机械成功开发出专用于小型油坊油脂精炼的成套机组，实现脱磷、脱胶、脱酸、脱水、脱色一体化流水作业，从而实现了大型炼油小型化、工业炼油民用化，如今建鑫机械成套精炼油设备正加速走进全国各地中小型油厂，深受油用户的，通过该精炼油设备精炼后的油品达到国家二级以上食用油标准，可直接灌装销售！

操作流程：

毛油--脱胶（水洗）--脱酸（碱炼）--脱色（白土吸附）--脱水（加热干燥）--成品油

小型精炼设备是将毛油（花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油）通过加热搅拌进行水化脱胶、脱酸、脱色、脱臭的。

1.水化脱胶，水化脱胶是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，把一定数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中，使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀，凝聚并分离除去的一种脱胶方法。在水化脱胶过程中，能被凝聚沉淀的物质以磷脂为主，此外还有与磷脂结合在一起的蛋白质、黏液物和微量金属离子等。

2.碱炼脱酸，未经精炼的各种毛油中，均含有一定数量的游离脂肪酸，脱除油脂中游离脂肪酸的过程称为脱酸。脱酸的方法有碱炼、蒸馏、溶剂萃取及酯化等多种方法。在工业生产上应用最广泛的是碱炼法和水蒸汽蒸馏法（即物理精炼发）

3.油脂脱色，油脂的吸附脱色，就是利用某些对色素具有较强选择性吸附作用的物质（如漂土、活性白土、活性炭等），在一定条件下吸附油脂中的色素及其他杂质，从而达到脱色的目的。经过吸附剂处理的油脂，不仅达到了改善油色、脱除胶质的目的，而且还能有效地脱除油脂中的一些微量金属离子和一些能引起氢化催化剂中毒的物质，从而为油脂进一步精致（氢化、脱臭）提供良好的条件。

4.油脂脱臭，油脂脱臭是利用油脂中臭味物质与甘油三脂肪酸酯挥发的差异，在高温和高真空条件下借助水蒸气蒸馏脱臭味物质的工艺过程。水蒸气蒸馏（又称汽提）脱臭的原理，系水蒸气通过含有臭味组分的油脂，汽-液表面相接触，水蒸气被挥发的臭味组分所饱和，并按其分压的比率逸出，从而达到脱除臭味组分的目的。

特点：

1、采用食品级不锈钢材料，并经过抛光处理;达到国家食品机械标准。

2、设计简单、外观精致，提高客户满意度。

3、操作数据全部由仪表显示，操作简单，运行安全; 普通工作人员经过电话培训后，即可上机工作。

4、可实现油品的脱磷、脱碱、脱水功能，根据用户需要还可以进行恒温脱色。

  河南建鑫（金茂）机械制造有限公司，位于河南省巩义市东工业园区，310国道，连霍高速横贯境内，公司技术力量雄厚，产品质量上乘，曾获多次殊荣。建鑫机械专业生产大中型系列选矿设 备、烘干设备、冶金机械、建材机械（破碎机、制砂机、球磨机等）及其配套辅机，近几年来我公司在粮食烘干机，水稻烘干机，玉米烘干机，稻谷烘干机，小麦烘干机，稻谷烘干机设备生产方面取得了显著的成果。

  河南建鑫（金茂）机械制造有限公司始终以诚信为本，先做人再做事为原则；以质量求生存、信誉求发展、用户至上为方针；始终坚持 “ 质量第一 ” 、 “ 用户至上 ” 、 “ 诚信为本 ” 的宗旨，产品质量实行 “ 三包 ”, 免费技术培训安装、终身提供服务，诚恳邀请广大顾客到我厂实地考察。

  诚实守信的建鑫人愿以一流的产品，优质的服务与您携手发展、共创辉煌！

  河南建鑫（金茂）机械制造有限公司是一家专业生产大中型系列选矿设备、烘干设备、冶金机械、建材机械（破碎机、制砂机、球磨机等）及其配套辅机，集研发、生产、销售为一体的股份制企业。诚邀各界朋友来电来访！

  联系电话：（销售一科）

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  联系人：刘经理

  一、售前服务： 

  接受顾客咨询，根据顾客需求，确定经营规模，提供建厂方案；
为客户提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，及时为顾客提供相关技术文件；根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员进行初步设计与施工设计。
  二、售中服务：
  公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
  24小时全天候电话服务，节假日照常服务。
  三、售后服务：
  1、电话支持
  客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，将安排技术人员在规定的时间内（即响应时间）通过电话帮助需求方进行故障定位，并提出解决办法，最终指导客户排除设备故障。
  2、现场支持和故障恢复承诺
  现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象，将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理，最终进行解决。
  3、公司的产品提供“三包”
  保修一年，终身维护；24小时接受技术咨询，为顾客提供技术诊断；维修人员在接到故障通知后迅速到位，排除故障；协助用户系统升级，设备、模具更新。

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