新一代废铁压块机 适用于炼钢厂，回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以降低运输和冶炬成本。是国内一生产大型加工废钢设备的厂家。产品技术性能均处同行业优秀水平，并赢得用户的信任认可和青睐。
腾凌废铁压块机的优质特点：
（1）各种机型均采用液压驱动。可选择手动或PLC自动控制操作。
（2）安装无须底脚螺丝，在无电源的地方可配用柴油机作动力。
（3）出包有翻包和推包两面三刀种形式。
（4）挤压力从63吨至400吨有八个等级，生产效率从0.5吨/小时至20吨/小时。
（5）加料箱尺寸和包块形状尺寸可根据用户原料规格设计定制
供应:金属压块机 废金属压块机 废金属压饼机 废钢铁压块机 废铝料压块机 金属剪切机 废金属剪切机 废金属液压剪切机 废钢打包机 废钢压块机 废金属打包机
废金属压块机简介：
适用于炼钢厂，回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以降低运输和冶炬成本。是国内唯一生产大型加工废钢设备的厂家。产品技术性能均处同行业领先水平，并赢得用户的信任认可和青睐。
废金属压块机用途：
主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。
废金属压块机特点：
1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；
2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式；
3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式；
4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。
5. 产品规格和种类：金属打包机有63吨～600吨、10个品种二十多个规格，可满足不同层次客户的不同需求。
6. 产品优势：机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、
密封可靠、安装时不用底脚螺丝。
金属打包机的压缩室尺寸和包块形状尺寸可根据用户要求设计定制。
废金属压块机技术参数：
型 号 | 公称推力(T) | 压缩室尺寸(mm) | 包块尺寸(mm) | 包块密度（kg/m3） | 生产效率(T/H) | 单次循环时间（分） | 功率（kw） | 出包/操作方式 |
Y81-800*900mm | 150 | 900*800*300 | 600*200 | >=2000 | 0.8-1 | 2 | 13 | 手动操作 |
Y81-900*1000mm | 180 | 1000*900*300 | 700*200 | >=2000 | 1-1.2 | 2 | 13 | 手动操作 |
Y81-900*1200mm | 200 | 1200*900*300 | 700*200 | >=2000 | 1.2-1.4 | 2.3 | 13 | 手动操作（可选择自动翻包） |
Y81-8900*1200mm | 230 | 1200*1000*300 | 800*200 | >=2000 | 1.3-1.5 | 2.5 | 13 | 手动操作（可选择自动翻包） |
Y81-250mm翻包型 | 270 | 1200*900*390 | 700*250 | >=2000 | 1.5-1.8 | 2.5 | 15 | 手动操作（可选择自动翻包） |
客户购买我公司售出的产品，仅仅是与我公司交往的开始，也是售后服务部工作的开始，在客户使用机器的整个阶段内，我们全体售后服务人员以周到、细致、热忱、及时的服务，让客户轻松自如、无后顾之忧的使用设备，能真正体验到我司的产品为客户带来的方便和创造的价值。
售前服务：
接受顾客咨询，根据顾客需求，确定经营规模，为客户提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，及时为顾客提供相关技术文件；根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员
售中服务：
公司按照签订合同的具体情况派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
24小时全天候电话服务，节假日照常服务。
售后服务承诺：
电话支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，将安排技术人员在规定的时间内（即响应时间）通过电话帮助需求方进行故障定位，并提出解决办法，最终指导客户排除设备故障。
现场支持和故障恢复承诺
现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象，将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理，最终进行解决。
保修一年，终身维护；24小时接受技术咨询，为顾客提供技术诊断；维修人员在接到故障通知后迅速到位，排除故障；协助用户系统升级，设备、模具更新。