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全自动中药制丸机产品使用范围：全自动制丸机使用范围广泛，是药厂实验室、制药厂、保健食品厂和医院制剂室、诊所、药店等理想的制丸机械。
新型全自动中药制丸机特点:
新型全自动中药制丸机我们公司推出的一款新型制丸机械，制丸同时可以对药丸进行抛光、包衣、烘干。连续出条、搓丸一次成丸，丸型光圆，大小均匀，无缺欠，无需筛选。汇集各家全自动制丸机的优点于一机，具有体积小、噪音低、丸形圆、出条光滑、传动平稳、操作简便、故障率极低等优点。且本机与药物接触部位及整机封闭采用不锈钢和铝合金材料制作，机壳明亮，最主要是压料板可取出,清洗无死角，符合GMP标准规范。（注：我们可根据客户的需求定做模具规格，做客户最满意的药丸。）
技术参数:
生产能力:以6mm为基准 10-15kg/h(一次出条一根)
以6mm为基准 20-30kg/h(一次出条两根)
适用范围: 4mm 5mm 6mm 7mm 8mm 9mm 10mm丸（标配一种）
外型尺寸:1100mm×500mm×700mm（长、宽、高）
电压功率:220V/1050W
重 量:120kg
工作原理：
将混合或炼制好的药料送入料仓内，喂料叶片内旋，在螺旋推进器的挤压下，制出直径相同的药条，经过导轮槽，顺条器同步进入制丸刀轮中，经过双搓轮快速切磋，制成大小均匀的药丸。
结构特点：
1、本机由出条和制丸两部分组成，箱式结构，横向出条，构造简单，操作容易，维修方便。
2、出条采用蜗轮减速器，传动平稳可靠。
3、制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内，机件润滑条件良好，切丸速度可以通过无级变速机的旋纽调节，使滚刀可获得6-30转/分的转速，直到切丸速度与出条速度匹配。
5、投料口大，压板翻动压料，便于填料。料斗以翻板轴为界，分上下两开，清洗时拆开，压料板可取出，清洗无死角，十分方便。
6、电动加热采用电热管，安全可靠，出条光滑。
7、用酒精点滴药条，制丸刀外侧装有毛刷，可杜绝粘刀现象，酒精装在出条机构的方箱内，通过球阀调节酒精量的大小。
8、制丸的同时可以对药丸进行抛光、包衣、烘干。
全自动中药制丸机使用注意事项：
1、本机适用于环境温度-5℃至+40℃，相对湿度小于90%，电网电压幅值波动<10%额定值，周围无导电尘埃和腐蚀金属气体的室内。安装在阳光充足清洁的厂房中，可不用地脚，垫平即可，为了安全一定要接地线。
2、 开车前必须检查变速箱的油位是否达到标准位置；检查料斗上的油杯是否加满食用油；检查制丸机是否对正、拧紧；酒清系统是否畅通，并调整适量。用酒精将导轮、导向架、制丸刀等，作消毒处理。打开电加热。
3、 出条部分空运转3-5分钟，无异常即可投料。折断出料条，返回料斗一部分，等料条合格后再开制丸部分，运行中加料应均匀。如发现出条和制丸不同步时可通过旋钮调节，顺时针制丸快，逆时针制丸慢。丸径大小可以通过更换不同的出条口和制丸刀及导轮来达到。
4、 投料时不得将异物投入料斗，不要将手伸入料斗上平面内，以免压板将手压伤。要经常检查各部机件有无异常，发现异常立即停车检查。
5、 使用完毕后，断电关闭总开关和其它开关。清洗时先拆下出条口、电热罩。卸机头时，可用钩形扳手（专用），然后抽出支架和推进器。拆开料斗上部分清洗两翻板轴，清洗后涂食用油。再使用时用酒精将各部分除油消毒。
6、 减速器内的机油应保持在没油标上，正常工作二至五个月应放掉废油，更换新机油。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它开齿轮链轮点加适量机油。
全自动中药制丸机刀具及配件拆卸和安装
1、制丸刀用专用退刀螺母与刀拧紧后，再拧退刀螺母的顶丝即可退下制丸刀。
2、弹簧装卸方法与装向：
卸掉制丸刀，用扳手卡住刀轴，在前面看右侧刀轴上的联结螺纹右旋，左侧则为左旋螺纹。卸掉刀轴法兰座上的螺栓后，旋下刀轴，然后握住刀轴向前抽，可将法兰座、齿轮体刀轴及弹簧一次抽出，去掉法兰座、齿轮体方向可换弹簧（左侧为左旋弹簧，右侧为右旋弹簧）。
3、导向键拆卸方法和装向：
卸掉法兰座后，压紧弹簧将齿轮体向前抽动10㎜距离，取出导向键。切不可与齿轮体一起退出，避免导向键卡在刀轴方槽的退刀槽内。
全自动中药制丸机常见故障产生原因及处理方法：
故障 | 产生原因 | 处理方法 |
丸型不圆 | 制丸刀没对正 药条粗细不均 | 对正制丸刀 更换出条口 |
剂量不准 | 药条粗细不均 | 更换出条口 |
粘刀 | 酒精少或喷不出 制丸刀局部有毛剌 | 加入酒精量 去掉毛剌 |
酒精喷不出 | 无酒精或管路堵塞 | 加酒精，清除堵塞 |