





产品概述:
本泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,同本单位联系可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/S。本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。<如该泵采用不锈钢,可输送一般腐蚀性的介质,客户订货时请在原型号后加P(P表示不锈钢)。>
型号意义:
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型号 | 口径 | 流量 (L/min) | 排出压力 (MPa) | 吸程 (m) | 电机功率 (Kw) |
| KCB-18.3 2CY-1.1/14.5-2 | 3/4" | 18.3 | 1.45 | 5 | 1.5 |
| KCB-33.3 2CY-2/14.5-2 | 3/4" | 33.3 | 1.45 | 5 | 2.2 |
| KCB-55 2CY-3.3/3.3-1 | 1" | 55 | 0.33 | 5 | 1.5 |
| KCB-55 2CY-3/3.5-2 | 1" | 55 | 0.50 | 5 | 2.2 |
| KCB-83.3 2CY-5/3.3-2 | 11/2" | 83.3 | 0.33 | 5 | 2.2 |
| KCB-83.3 2CY-5/5-2 | 11/2" | 83.3 | 0.50 | 5 | 3 |
| KCB-200 2CY-8/3.3-2 | 2" | 83.3 | 0.33 | 5 | 3 |
| KCB-200 2CY-12/1.3-2 | 2" | 200 | 0.33 | 5 | 4 |
| KCB-200 2CY-12/3.3-2 | 2" | 200 | 0.33 | 5 | 4 |
| KCB-200 2CY-12/6-2 | 2" | 200 | 0.33 | 5 | 5.5 |
| KCB-200 2CY-12/10-2 | 2" | 200 | 0.33 | 5 | 5.5 |
| KCB-200 2CY-12/3.6-2 | 21/2" | 200 | 0.33 | 5 | 7.5 |
| KCB-300 2CY-18/3.6-2 | 3" | 300 | 0.33 | 5 | 5.5 |
KCB-300 2CY-18/6-2 | 3" | 300 | 0.33 | 5 | 7.5 |
KCB-483.3 2CY-29/3.6-2 | 3" | 483.3 | 0.33 | 5 | 7.5 |
| KCB-483.3 2CY-29/3.6-2 | 3" | 483.3 | 0.33 | 5 | 11 |
| KCB-633 2CY-38/2.8-2 | 4" | 633 | 0.28 | 5 | 11 |
| KCB-633 2CY-38/8-2 | 4" | 633 | 0.28 | 5 | 22 |
KCB-960 2CY-60/3-2 | 4" | 960 | 0.3 | 5 | 18.5 |
| KCB-960 2CY-60/6-2 | 4" | 960 | 0.3 | 5 | 30 |
| KCB-1667 2CY100/3-2 | 6" | 1667 | 0.3 | 5 | 30 |
| KCB-1667 2CY100/6-2 | 6" | 1667 | 0.6 | 5 | 55 |
KCB-2000 2CY120/3-2 | 6" | 2000 | 0.3 | 5 | 30 |
| KCB-2000 2CY100/6-2 | 6" | 2000 | 0.6 | 5 | 55 |
KCB-2500 2CY150/3-2 | 6" | 2500 | 0.3 | 5 | 37 |
KCB-2500 2CY150/7-2 | 6" | 2500 | 0.7 | 5 | 75 |
KCB-3000 2CY180/6-2 | 10" | 3000 | 0.6 | 5 | 110 |
KCB-3800 2CY230/6-2 | 10" | 3800 | 0.6 | 5 | 110 |
KCB-4100 2CY250/6-2 | 10" | 4100 | 0.6 | 5 | 90 |
KCB-5400 2CY320/6-2 | 10" | 5400 | 0.6 | 5 | 110 |
故障与排除
现象 | 产生原因 | 排除方法 |
不排 油或 排油 量少 | 1、吸入高度超过额定值 2、 吸入管道漏气 3、旋转方向不对 4、 吸入管道堵塞或阀门关闭 5、 安全阀卡死或研伤 6、液体温度低而粘度增大 | 1、 提高吸入液面 2、检查各接合处,最好加密封材料密封 3、按泵的所示方向纠正 4、检查管道是否堵塞,阀门是否全开 5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,使之密合 6、予热液体或降^^非出压力 |
密封 漏油 | 1、密封圈磨损 2、填料密封填料磨损 3、机械密封磨损或有划痕等缺陷 4、机械密封弹簧失效 | 1、更换密封圈 2、调节填料压盖松紧,使之不漏且轴能转动;补充填料 3、更换动静环或重新研磨 4、更换弹簧 |
噪音 或振 动大 | 1、吸入管或过滤网堵塞 2、吸入管伸入液面较浅 3、管道内进入空气 4、排出管道阻力太大 5、齿轮轴承或侧板严重磨损 6、吸入液体的粘度太大 7、吸入高度超过额定值 | 1、 消除过滤网上的污物 2、吸入管应伸入液面以下 3、检查各联接处,使其密封 4、检查排出管道及阀门是否堵塞 5、拆下清洗,并修整缺陷或更换 6、加温降粘处理 7、减少吸油高度及缩短吸油管长度 |