石墨制品具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨制品，具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点，而广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。这些设备用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。0作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料由于石墨制品的膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器皿的铸模，使用石墨制品后，黑色金属得到的铸件尺寸精确，表面光洁，成率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨制品材料制成压耐烧结用的舟皿。单晶硅的晶体生长坩埚、区域精炼容器、支架、夹具、感应加热器等，都是用高纯石墨制品加工而成的。此外，石墨制品还可以作真空冶的石墨制品隔热板和底座，高温电阻炉炉管、棒、板、格棚等元件                                 

东莞市西格理石墨制品有限公司供应加工生产石墨密封环，机械密封件，石墨制品，石墨零件，石墨轴承，石墨环，石墨密封圈，石墨管，石墨转子，石墨坩埚，石墨板，石墨槽，石墨滑轮，真空炉用石墨连接器，石墨发热棒，石墨螺套，墨拼环，石墨分瓣环。公司热忱欢迎广大新老客户来电洽谈业务。

石墨坩埚生产概述 石墨坩埚，是以结晶形天然石墨为主体原料，可塑性耐火粘土作粘结剂，经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。就产品的性能、用途而言，石墨坩埚是耐火材料的一个组成部分。   坩埚可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类。在石墨坩埚中，又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨坩埚三种。各种类型的石墨坩埚，由于性能、用途和使用条件不同，所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号规格也都有所区别。   石墨坩埚的主体原料，是结晶形天然石墨。故它保持着天然右墨原有的各种理化特性。   即：具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。   坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。

石墨坩埚，因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等��业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。   坩埚的种类大体分为三大类：第一类炼铜坩埚，其规格“号”，；第二类为炼铜合金坩埚，特圆形有100个号，圆形有100个号，第三种炼钢用的坩埚，有100个号。   坩埚规格（大小），通常是用顺序号大小表示的，1号坩埚具有能熔化1000g 黄铜的容积，其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算，可以坩埚的容重规格号，乘上相应金属和合金系数。   坩埚的生产原料，可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火   粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。   坩埚的成型，有三种方法，较原始古老的成型方法是手塑成型。第二种是旋塑成型法 第三种是压型成型法.

石墨坩埚的特点： 1．投资少，石墨坩埚比同类炉售价低40%左右。 2．用户不需对坩埚炉进行制造，由我经营部提供整套设计制作。 3．能耗低，由于石墨坩埚设计合理、结构先进、材料新颖、经测试能耗比同型号同类炉能耗低。 4．污染少，由于可采用天然气或液化气等清洁能源作燃料、污染少。 5．操作控制方便，只要根据炉温调整阀门即可。 6．制品质量高，由于操作控制方便，操作环境好，产品质量有了保障。 7．能源适用范围广，可广泛适用天天然气、煤气、液化气、重油、柴油等，也可简单改制后用于燃煤、焦炭。 8．石墨坩埚炉温度适用范围大，可熔化、可保温，亦可二者并用。 

石墨坩埚技术性能：

1. 最佳炉温范围300。 2. 坩埚熔量（以铝为准）30kg—560kg。 3. 燃料及发热量：天然气8600卡/m。 4. 熔化铝最大燃料消耗量：每公斤铝用天然气0.1。 5. 熔化时间：35-150分埚。