新旧地面起砂起灰修补固砂硬化剂
前言：
水泥是现在最常见的建筑材料，在工厂、车间随处可见。若是由于水泥原材料质量不好、水灰比过大，或施工不良、养护不适当等，会导致水泥地面面层强度不够、耐磨性差，地面起灰、起沙，影响工人正常作业。严重时还会使水泥地面返沙露出粗骨料，导致地面坑洼不平，影响日常使用。
混凝土密封固化剂是针对因水泥掺加量不足、养护不当、水泥老化等原因，造成地面严重起灰起砂，疏松等现象，专门研制的新型产品。通过混凝土密封固化剂与混凝土地面中的水泥成分经过一系列化学反应，从而达到一个无尘、致密、高耐磨并且具有钢铁般硬度的混凝土基面，彻底解决水泥混凝土地面起灰起砂的问题。
产品性能说明：
密封固化剂中的活性硅酸盐成分与氢氧化钙反应生成硅酸钙水合物C-S-H，雪硅钙石胶提高混凝土地面的强度和硬度，增加耐磨损和耐化学腐蚀。固化剂中大量的活性氟硅酸根离子，一方面与氢氧化钙反应，生成硅酸钙，经过水化之后转变成C-S-H。另一方面，它还与旧地坪表面大量的碳酸钙、碳酸镁等物质迅速起反应，生成复杂的氟硅酸盐，非常坚硬。两种化学反应，都帮助混凝土地面硬度的提高。
专为解决以各类水泥为硬化剂的各类地面起灰、起砂、强度不够等问题而研制。这是一种有着独特配方的水性无机复合液体材料，由两种组份构成，它能有效渗透水泥基地面内部3-5mm，并发生一系列复杂的化学反应，形成一种三维网状的致密整体，从而大幅度提高水泥基地面的面层强度、硬度和耐磨性能，达到完全不起砂、不起灰的效果，能承受大型车辆频繁行走，并且持久有效。
产品特点；
无色、无味、无毒的液体。混凝土地面硬化剂在混凝土表面内部产生化学反应。在硅元素以及氟化物的作用下，混凝土中的自由状态石灰粒子会形成具有如花岗岩般坚硬的结晶物，从而得到一个无尘、致密的整体，有效提高混凝土表面的强度、密度和耐磨性。对于平整致密的混凝土表面，使用混凝土地面硬化剂进行2道涂敷。
主要功能：
1、硬化、防尘、耐磨：完工后硬度即有明显提升，并且可以立即投入使用，高度耐磨，永久性不起砂、不起尘。针对收光良好的地面，频繁使用后会出现一定的光泽度，并且使用越久，效果越好。
2、防潮、抗渗：通过渗透及化学反应生成物，堵塞混凝土内部的毛孔，阻止地下潮气上行，保持室内干燥；避免油类及其它污物由表面渗透，使地面变得容易清洁。3、其它性能提升：提升混凝土的抗压强度、抗冲击性能；提升混凝土与环氧树脂或聚氨酯地坪漆的结合力，有效避免鼓包、脱层；提升混凝土的抗化学品腐蚀性；明显减缓混凝土的风化。4、施工简单、成本低廉、安全环保。
二、水泥地面起砂处理剂适用因面层强度不够造成的起灰、起砂地面的硬化防尘处理，如：1、起灰、起砂的混凝土地（路）面、水泥砂浆地面2、起灰的水磨石地面3、起灰的金刚砂地面4、起灰的水泥自流平地面
三、水泥地面起砂处理剂适用场所：需高度耐磨、防尘的各类工业厂房地面、物流仓储中心地面，起灰、起砂的混凝土路面，地下停车场起灰、起砂地面等。
四、水泥地面起砂处理剂施工环境：室外地面须选择无雨天施工，施工期间不得有明显雨水，5℃＜地面温度＜50℃
施工工艺：
第一步，把整个地面打扫、清理一下.（去除地面浮灰、表面颗粒），清理灰迹！（混凝土表面不可有水或过于潮湿！）
第二步，将渗透剂A、B搅拌均匀，整体均匀滚刷一遍，局部粗糙的地面多刷一些，保证整体滚刷均匀。（待4至5小时表干后，看表面局部是否坑洼不平、凹坑，若没有，在刷完第一遍过5个小时后直接进行第四步。若是需要填补修补，则按照下面第三步骤进行！）
第三步，填补凹坑，用渗透剂加水泥加石英砂按照1：2：3比例搅拌均匀（可适当增加或减少水泥用量，具体视情况而定），具有一定的流动性，将不平整的地方均匀填平，有凹坑、裂缝的地方，也用它进行修补！（没有凹坑可省去该步骤，填补完需过12小时进行下一步。）
第四步，将渗透剂A、B搅拌均匀，在其表面滚刷一遍，待24小时后可以走人！5-7天后可以正常使用！
使用须知：
1.环境温度≥5℃，相对温度≦80%的条件下施工，以保证本产品的施工性能和固化性能不受到影响。
2..本系列产品为易燃物品，施工是必须远离火源并保持良好的通风；
3.施工时应该戴上手套，防毒口罩，护目镜，避免本产品沾染皮肤，若沾染皮肤可先用清洗剂清洗再用肥皂，温水清洗；
4.阴凉干燥处密封保存，储存温度控制在35℃以下，做好防潮，防晒措施，
5.本产品保质期为12个月。