推荐设备:SJGM-Z55X32 X 2+65X32 X 1-2000mm型 三层共挤复合PE热收缩膜吹膜机组（上旋、内冷型） 本机组性能特点： 1、 本设备采用西门子品牌PLC控制；触摸屏采用西门子品牌； 2、 温控模块采用汇邦品牌；固态继电器采用日本欧姆龙OMRON品牌； 3、 本机组所有变频器采用瑞士ABB品牌； 4、 二级硬齿面减速箱采用国标180#/225#/180#型， 减速机性能更加稳定，无漏油等现象； 5、 主电机采用大连耐特电机厂产30KW/37kw/30kw变频专用电机; 6、 采用台湾技术新式快速换网系统，更换网更加方便，密封性强； 挤出机换网前设置精密压力传感器，显示压力和温度； 7、 牵引、卷取传动采用RV减速机直联式，避免了薄膜的品质受油污影响； 8、 采用高效双风道风环，托泡稳定，风量大，膜泡冷却快； 9、 风机采用变频调速，更加节能，同时降低风机的噪音； 10、 收卷采用气胀式收卷轴，换卷更方便快捷；减少对纸芯的磨损； 11、 设置计米器，超长自动报警（显示在PLC中） 12、 设备中铝合金导辊采用∮80mm,内置加强筋，直线跳动度小于2丝； 确保挤出机运转稳定节能; 14、采用上牵引旋转装置，配套配置EPC纠偏系统；解决大小头，荷叶边现象，减少设备维修频次； 15、 设备采用IBC内冷控制系统，提高产量，提高薄膜透明度； 16、 收卷与牵引实现统调，方便操作； 17、 设备中胶辊无脱灰、龟裂现象； 18、 设备中的导辊两端轴头全部做防锈处理； 设备基本参数 一﹑基本规格 制品宽度： 1600mm； 制品厚度： 0.025～0.10mm(PE)； 厚薄偏差： ≤±7%（单面厚度为0.08mm时）； 总装机功率： 约185KW，需备电：120KW; 适用原料： LDPE、HDPE、LLDPE、Mlldpe等； 挤出机产量： 300kg/hr（PE） 外形尺寸（l×w×h）：约10.5×6×9.2m； 机器重量： 约18吨； 二﹑设备技术参数 1 . 单螺杆挤出机，3台； 1.1螺杆 螺杆形式:降解膜专用螺杆, 螺杆直径: ∮55mm ；∮65mm；∮55mm 螺杆长径比: 32:1 螺杆材质: 38CMnALA 加工工艺: 调质﹑氮化处理；喷涂合金； 具有良好的耐腐蚀性和耐磨性； 氮化深度:﹥0.6 mm 氮化硬度≥920 螺杆最高转速：120r/min； 1.2螺筒 螺筒孔径: ∮55mm ；∮65mm；∮55mm 螺筒材质: 38CrMnALA 加工工艺: 调质﹑氮化处理 ；喷涂合金； 氮化深度:﹥0.6 mm 氮化硬度≥960； 进料段纵向开槽，使得挤出量增加，同时原料在机筒中塑化时间长，塑化效果更佳。低转速可减小机筒、螺杆的磨损，延长使用寿命； 螺筒温度控制:西门子品牌PLC温控模块控制；日本欧姆龙固态继电器； 螺筒加热方式:陶瓷加热，不锈钢外罩； 机筒冷却方式:风机自动分段（3/4段）冷却;鼓风机功率：240W，3/4只； 1.3齿轮箱为：常州泰利产挤出机专用减速机，型号180#/225#/180#型； 齿轮: 精车﹑调质﹑齿面渗碳精磨 齿轮箱润滑方式: 强制油循环润滑 齿轮材料: 低碳合金钢 20CrMnTi 减速机无漏油现象； 1.4快速换网系统，采用台湾技术新式快速换网系统，更换网更加方便， 密封性强； 1.5挤出机换网前后设置精密压力传感器，显示压力和温度； 1.6主电机: 四极30KW/37kw/30kw kw三相异步变频电动机， 大连耐特特种电机产； 变频调速（瑞士ABB品牌变频器） 1.7料斗材质与容积：料斗烤漆；75公斤/只； 1.8料斗座：料斗座对外通冷却水，强制冷却进料槽，使料筒进料流畅，有效保护齿轮减速箱; 1.9真空式上料机3台； 2、模头部分 2.1基本结构形式：三层螺旋芯棒式； 2.2 模具流道采用CAD/CAM优化设计，确保结构的合理性和科学性，使流道流畅无死角，分流均匀，从而确保薄膜制品具有良好的厚薄均匀度。 2.3 模头材质：全部采用40Cr合金钢制造，通过锻造及热处理提高材料的硬度并消除其内应力，保证模具在使用进程中结构、尺寸保持长期稳定、不变形； 2.4 采用先进抛光技术处理，使模头表面达到镜面要求，再进行电解镀硬铬，增强了耐磨性和抗腐蚀性，使用寿命长； 2.5 模头特点:模具流道分料均匀，无死角，提高了熔体在模具内的流动性，有效地解决了物料于模具内的滞留问题，使得成型膜制品具有良好的表面光洁度和透明度。 2.6模具直径:Ф400~450mm； 2.7模头加热方式:陶瓷加热（加温更均匀冷却快）； 以上配置方案和价格仅供参考，具体配置要求，请和销售人员沟通！！ |