型煤棒挤压机是应用螺旋挤压原理对渗有粘结剂的粉煤挤压做功，使之成为具有一定强度的圆形或梅花形煤棒。可替代我国资源严重贫乏的优质块煤，广泛用于化工、冶金及建陶烧制等行业，是各生产企业降耗增效的理想设备。
工作原理：
煤棒机是将粉末状原煤制成不同形状条形块的机具。其工作原理是：电动机经三角带把动力传给变速器，变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴，推进轴上的推进其推动煤料经成型模头推出，便产生出理想的高压煤棒。
架构特点：
1、进料螺旋导程大，进料快，推进螺旋导程小，省动力。
2、轴座与缸体采用刚性连接，同心度高，抗反推力，机器稳定。
3、需密封部分采用断层结构，污物由断层处漏掉。
4、三角带传动，运转平稳，噪音小，同时其过载保护作用。
5、机头与缸体连接有卡环结构，螺栓结构，根据用户需要自行选订。
煤棒机特征：
1、在出料口内衬耐磨套和煤棒模，煤棒模由出料口端的螺母挡住;
2、螺旋轴的螺旋叶片的螺距由右至左逐渐变小。煤棒机 筒体与轴承座之间设置有挡污板(动，挡污翻).油封侧，在挡污板与档污盘之间的筒体上开有排污口。
3、煤棒机筒体耐磨套的内壁开有若干防磨槽，且防磨槽靠出料口一端是不通的:
4、煤棒机煤棒模的中心部位有凸导。
煤棒机型号：
型号 | 140 | 180 | 220 | 300 | 400 |
生产能力 | 1-2T | 2-3T | 3-4T | 4-6T | 6-10T |
成型规格 | 20-40mm | 20-60mm | 20-80mm | 20-80mm | 20-80mm |
主轴转速 | 46-60转/分 | 39-60转/分 | 35-60转/分 | 35-60转/分 | 35-60转/分 |
螺旋叶片数 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
电机 | Y160m-4-11kw Y160l-4-5kw | Y180m-4-18.5kw Y180l-4-22kw | Y200l-4-30kw Y225s-4-37kw | Y225s-4-37kw Y225m-4-45kw | Y315m-4-160kw |
减速机 | ZQ350 | ZQ400 | ZQ500 | ZQ650-750 | ZQ850 |
轴承 | 7511.211. 210.1305. | 7614.314. 313.1206. | 7619.319. 318.1206. | 32320.320. 319.1207 | 32322.322.321 |
备注 | 主轴转速为最低转数，可根据电流大小.载荷轻重.产量高低适当上调。 |
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煤棒机使用要注意的要点：随着煤棒机的广泛使用，煤棒机的种类也在不断增多，冲压式煤棒机，挤压式煤棒机，高压煤棒机等。无论任何煤棒机，在生产的过程中，都有安全操作，注意每个细节，这样才能保证煤棒机的安全生产。
下面就给大家介绍下高压煤棒机的生产细节：
1、操作高压煤棒机要精心，不能让机头被堵死。若原料将机头眼堵死时，必须卸机头清理再装配。 2、要用进料量的大小来控制电流高低，把握质量。 3、要避免超负荷运行或进料不足造成空转。因供料或机械故障等原因，造成停料时间长，最好停下高压煤棒机。因为高压煤棒机通常为75 kW，1min要耗电1.25 kwh，而这些电可供高压煤棒机生产出83 kg煤棒。急速或带负荷启动煤棒机也浪费电，据测算，急速启动，用电是运转时的6～7倍以上。 4、高压煤棒机对少量的铁等硬质物品非常敏感，轻者能将机头眼堵住，使电流升高；严重时不但损坏轴承和变速箱，还会烧坏电机。 5、高压煤棒机工作环境灰尘比较大，积尘比较多。电机、配电柜使用一段时间后要检查清除所积灰尘。每次开机前要检查电机接线头，检查电线、电源是否正常。
广大客户在煤棒机生产中，要根据自己的实际生产情况进行及时调整。对不安全的操作行为要及时制止，既保证安全生产，又保证高压煤棒机的顺利生产。在生产中有任何高压煤棒机的疑难问题。
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