一、 概述
大排切片机，是根据国外样机，经过我厂技术人员精心研制，并消化、吸收开发的新产品。本机设计新颖，结构合理，自动化程度高，安全保护好，便于移动使用，易于维修、保养和清洗等特点。本机切片均匀，厚薄可任意调节，是适用于宾馆、饭店、菜场及屠宰分割肉车间小包装的大排切割的主要设备。
二、 主要技术参数
1. 生产能力：170/片/分
2. 切片厚度：1~20mm可调
3. 电机功率：3.6kw
4. 刀片转速：170转/分
5. 电源电压；380V
6. 外形尺寸：1800*800*1000
三、 结构说明
1. 机械传动系统 机械系统由摆线针轮减速器带动刀片旋转，刀片分单头刀和双头刀。
2. 送料进给系统 送料进给系统由电机、油泵、液压控制集成块、
电磁阀、调速阀、油缸等部件组成。工作中把整条排骨夹在送料器上，点动开关，直接工作，成品厚度可任意调节，一次工作完成，送料器自动退回。
3. 机架部分 机架是固定各部件的主体，由刀箱、进料槽、出料槽及有机玻璃安全罩等部件组成。整体机架全部采用1Cr18Ni9Ti不锈钢制作，刀箱、有机玻璃安全罩都装有磁性开关。工作中如打开刀箱及有机玻璃安全罩，刀片就自动停止。
4. 电器控制系统 电器控制系统是控制整机工作的全部过程，通过开关和接触器及其它电器元件来实现所需工作指令。
四、 操作方法
先清洗机器，做好生产前的准备工作，把要切割的大排料预先放入0°~-5°的冷库，冻结24小时后再切割。
工作时打开有机玻璃安全罩，把大排料夹在送料推进器上，关好安全罩，点动轻触开关就能自动切割，厚薄有调速阀任意调节。
五、 安装调试
安装时调整机器支腿上的调节螺栓，使机器到水平和稳定。检查液压油箱油位是否到位，如无到位，加入液压油或40#机油。再将三相制电源引入配电箱内。机体外壳接地线，在滑动支架上加注机油。检查刀箱门，有机玻璃安全罩是否关好，再
点动开关，观察刀片是否反转和油泵电机有无反转，如有反转可调换主电源相序。
六、 保养与维修
1. 每班工作结束，将整机清洗干净。
2. 滑动支架每班加注润滑油一次。
3. 经常检查摆线针轮减速器油位，及时加注，每六个月更换一次。
4. 经常检查液压油箱油位，新机使用三个月更换一次，以后一年更换一次。
七、 一般故障与排除方法
故障 排除方法
1.刀片不转 检查刀箱和有机玻璃安全罩是否关好
2.推进器不动 1.检查电器线路
2.清洗电磁阀阀芯
3.行程开关是否完好
3.推进器不复位 检查行程开关距离是否太大
4.切片厚薄不均匀 检查动刀片与定刀之间距离是否太大
欢迎来电咨询订购李经理
砍骨机,切骨机,锯骨机,锯排骨机
全自动锯骨机
全机采用不锈钢SUS304材质，坚固耐用
可长时间工作保证肉的纹身，切割表面光滑
全机防水设计，可快速清洗
顶端抓手采用45°设计，底端采用固定排针，有助于物料稳定传输、精准分份切割
锯带压力张紧装置，易于调整及安装
双边带动轮的设计防止锯带脱落
高精设计，主、副轮传动减震可达0.01mm
可使切割效果最佳、浪费最少、使用成本最低
加工温度至零下4℃至30℃
护罩安全装置
采用触摸屏智能操作面板，可设置5组记忆功能，可自设定切割速度
厚度调整采用伺服马达，高精准度设定厚度
机器设计符合CE标准
根据不同用途，冷冻肉、带骨肉品、鱼产品按设定厚度切割
一、 概述
大排切片机，是根据国外样机，经过我厂技术人员精心研制，并消化、吸收开发的新产品。本机设计新颖，结构合理，自动化程度高，安全保护好，便于移动使用，易于维修、保养和清洗等特点。本机切片均匀，厚薄可任意调节，是适用于宾馆、饭店、菜场及屠宰分割肉车间小包装的大排切割的主要设备。
二、 主要技术参数
1. 生产能力：170/片/分
2. 切片厚度：1~20mm可调
3. 电机功率：3.6kw
4. 刀片转速：170转/分
5. 电源电压；380V
6. 外形尺寸：1800*800*1000
三、 结构说明
1. 机械传动系统 机械系统由摆线针轮减速器带动刀片旋转，刀片分单头刀和双头刀。
2. 送料进给系统 送料进给系统由电机、油泵、液压控制集成块、
电磁阀、调速阀、油缸等部件组成。工作中把整条排骨夹在送料器上，点动开关，直接工作，成品厚度可任意调节，一次工作完成，送料器自动退回。
3. 机架部分 机架是固定各部件的主体，由刀箱、进料槽、出料槽及有机玻璃安全罩等部件组成。整体机架全部采用1Cr18Ni9Ti不锈钢制作，刀箱、有机玻璃安全罩都装有磁性开关。工作中如打开刀箱及有机玻璃安全罩，刀片就自动停止。
4. 电器控制系统 电器控制系统是控制整机工作的全部过程，通过开关和接触器及其它电器元件来实现所需工作指令。
四、 操作方法
先清洗机器，做好生产前的准备工作，把要切割的大排料预先放入0°~-5°的冷库，冻结24小时后再切割。
工作时打开有机玻璃安全罩，把大排料夹在送料推进器上，关好安全罩，点动轻触开关就能自动切割，厚薄有调速阀任意调节。
五、 安装调试
安装时调整机器支腿上的调节螺栓，使机器到水平和稳定。检查液压油箱油位是否到位，如无到位，加入液压油或40#机油。再将三相制电源引入配电箱内。机体外壳接地线，在滑动支架上加注机油。检查刀箱门，有机玻璃安全罩是否关好，再
点动开关，观察刀片是否反转和油泵电机有无反转，如有反转可调换主电源相序。
六、 保养与维修
1. 每班工作结束，将整机清洗干净。
2. 滑动支架每班加注润滑油一次。
3. 经常检查摆线针轮减速器油位，及时加注，每六个月更换一次。
4. 经常检查液压油箱油位，新机使用三个月更换一次，以后一年更换一次。
七、 一般故障与排除方法
故障 排除方法
1.刀片不转 检查刀箱和有机玻璃安全罩是否关好
2.推进器不动 1.检查电器线路
2.清洗电磁阀阀芯
3.行程开关是否完好
3.推进器不复位 检查行程开关距离是否太大
4.切片厚薄不均匀 检查动刀片与定刀之间距离是否太大
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