DS-600P移动式喷砂机是我厂结合广阔的市场需要，研制，生产的新一代高效喷砂设备，主要用于大或者比较笨重的产品喷砂加工，如飞机，火车，轮船，大型机械，零件等。 
移动式喷砂机咨询电话： 移动式喷砂机采用压送式喷砂，工作压力高（0.5-0.7Mpa）喷射力强，效率高。固定结构。体积大，加砂方便，适合单人操作。采用先进的砂阀结构，方便调节气，砂的混合比，使磨料利用率最佳。配有长寿命的喷砂管和喷枪，确保长期正常作业。操作简单，易损件少，易于维护，保养，运行成本低廉。
机器参数:
砂缸直径:600MM 砂缸高度:1300MM
砂缸容积:0.3立方
喷砂效率: 15-30平方/小时
耗气量: 3立方
气源压力:0.6-0.7MPA
标准配置有;砂管10米、喷砂防护服一套、碳化硼喷砂枪头一支。
注：此设备有多个型号规格选择：DS-400P(容量0.2立方）、DS-600P(容量0.3立方）、DS-800P(容量0.6立方）
特点
1,结构紧凑,性能优越,操作简单,方便.
2,缸体的设计和生产符合压力容器标准,安全可靠.
3,采用标准通用件,易更换,成本更底.
4,加装瞬间控制功能,采用电动控制或气动控制,满足客户不同的需求,可单独一人操作.
5,外壳经过喷砂和采用先进防锈喷漆,杜绝锈蚀.
6,加装车轮,移动方便.
移动式喷砂机的优点：
可以代替酸洗磷化工艺,没有涉及排污的问题。 快速喷砂除锈,在改变表面粗糙度的同时,还可以去掉焊渣,毛刺,飞边。
效率高,成本低,质量好,是传统化学和手工除锈无法比拟的。喷砂后油漆质量好,涂层寿命长,是目前国际上采用的通用工艺方法。
工作原理：
本机采用压送式喷砂(喷丸)机构,即利用压缩空气在高压罐内高速流动行成高压作用,将高压罐内的砂料通过输砂管喷出,
然后随压缩气流由喷枪嘴高速喷射到工件表面,达到喷砂加工的目的。
适用范围：
主要用于:表面清理、雕刻、喷花加工、,去氧化皮、毛刺、焊疤、喷玻璃丸,强化光饰零件的表面。亦可用于喷涂、
电镀前处理工序(以提高涂镀层表面的附着力所有的表面处理)
移动喷砂机系列产品广泛应用于
1)玻璃，大理石,瓷砖,模具,健身游乐器材等表面喷砂清理及立体雕刻雕花作业;
2)船舶制造喷砂,桥梁、铁路、集装箱、石油管道、化工、矿山设施、水利工程、港口建设等钢结构涂装前的表面处理, 除锈防腐处理;
3)牛仔服装花式喷砂;
移动式喷砂机专用喷砂防护服图片
磨料控制:
喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥无泥土及其他杂质；
要求高的以棕刚玉，黑刚玉，金刚砂为好，要求经济实惠的以石英砂为好，粗河砂亦可；
磨料的选择应考虑砂料运输条件，单价高低，回收能 力等因素；
砂料粒径以0.5～1.5mm为宜，筛选前须晒干，存储 于棚内、室内，
筛孔大小为：粗筛40～48孔(粒径1.2mm）、细筛372～476孔 （粒径0.3mm)
气源控制:
压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油；
油水分离器必须定期清理;
空压机气压为6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅为
0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于 4.0×105Pa。
作业保护要求:
喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。
喷砂前应检查喷砂机各种管道和控制阀门是否连接好,是否在合适的开关位置、
喷砂工佩戴的防护工具、安全带（绳）和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口
直径增大25%时宜更换喷嘴.
移动式喷砂机专用碳化硼喷砂枪头图片
操作控制:
喷砂时喷嘴到基体钢材表面距离以100～300mm为宜，
喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜喷砂除锈后、进行下一道工序前，
如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的
压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。
移动式喷砂机的售后服务有：
1：产品质量免费保修一年（除易损件外），产品终身维护。
2：全国范围内48小时到达现场进行维修，省内24小时，市内8小时。
3：提供产品更新，功能改进，非标定做的专业咨询服务平台。
4：建立表面喷砂，抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库，满足广大用户在维修中跟换的需要。
5：产品包装：一律纸皮，薄膜，再木箱包装。