产品用途
一、机床的主要用途：本机床主要用于冷滚压成型，冷滚压工艺是一种先进的无屑加工工艺，该工艺利用滚压工具进行挤压成型，滚压金属纤维是连续的，滚压时产生的径向应压力能有效的提高工件表面的光洁度、硬度和强度，比切削加工提高工作效率率几倍甚至几十倍，更可节省材料。
该机床能在其滚压范围内对冷态下的工件进行普通螺纹、斜纹、直纹、斜齿、梯形螺纹、模数螺纹的滚压、校直、滚光、缩颈和各种成型滚压。改机床有安全可靠的电液压执行可控制机构，可使滚压工件循环在手动和自动之间选择（用户可根据需要自备滚轮）
二、机床的只要结构和性能：机体主要是铸铁构造，其上面平面安装AB座和滑动座、电器控制箱，以及工作刀台。后面则是变速齿轮箱。
动力分配箱主要安装各种齿轮，轴、交换齿轮箱，改箱体功能是主电机传给改箱，经减速台把动力匀速传给两根轮杆，箱体中间是一个空心齿轮，以方便加工长度的工件。
三、交换齿轮箱可调换齿轮‘以适应所加工工件的速度。打开其上盖即可。
四、液压系统包括固定座、滑动座和轮杆组成。固定座装有两个液压缸，轮杆靠固定座的油缸进行、后退作径向运动。
产品特点
本机的两主轴作同步、同方向旋转，右主轴在滚压力推动下作水平方向的进给运动，两滚丝轮滚压工件，使之成为所要求的螺纹及其他形状。
本机主要有机体、转动箱、固定主轴座、活动主轴座、液压系统和电器部分等组成。
固定主轴座和活动主轴座主要用于安装滚丝轮和滚丝轮牙位调整。
本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中心调整，即工件滚压时处于机器中心位置，对滚压长工件并穿过机器较为方面。主轴轴线对台面的夹角可在±3°间调整，滚压时工件每转轴向进给量可根据工件的参数及工件材料的机械性能确定。
液压系统是本机的进给动力，它主要使活动主轴座作进给及退回运动。
Z28-40型滚丝机适用于冷态下对直径∮4-∮16mm直纹、螺旋纹、斜纹进行滚压成型，装配螺旋滚丝轮即可加工紧定丝、通丝（牙条）。
本机由钢板焊接成形，结构合理、操控简便、质量可靠，是生产非标螺纹、标准件（螺栓）理想的设备。
Z28-40型滚丝机技术参数
最大滚压力 | 120KN | 主轴转速 | 36、47、60、78(r/min) |
滚压材料直径 | ∮4-∮36mm | 活动主轴进给速度 | 5mm/s |
滚丝轮外径 | ∮120-∮170mm | 液压行程 | 0-10mm |
滚丝轮孔径 | ∮54mm | 主动力 | 4kw |
滚丝轮最大宽度 | 100mm | 液压动力 | 2.2kw |
主轴倾斜角 | ±7° | 整机重量 | 800kg |
主轴中心距 | 120-200mm | 外形尺寸 | 1488×1388×1500mm |
Z28-80型滚丝机以结构坚固、技术精良、维修方便、价格合理深受用户的欢迎，此产品即可径向加工又可轴向加工，配以相应的滚丝轮可加工普通螺栓、异型螺栓、通扣丝（牙条），本机结构合理、操控简便、质量可靠，是生产非标螺纹、标准件（螺栓）理想的设备。
该机床将冷态环境中的工件进行螺纹、斜纹、直纹滚压；斜齿、斜花键齿轮滚压，能在其滚压力范围内直、滚光、缩经和各种成形滚压。机床具有安全可靠的电液压执行和控制功能，可使每个工作循环在手动、半自动、全自动三种方式之间选择。
本产品销往全国各地及东南亚各国，深受广大用户的好评。Z28-80型滚丝机技术参数
最大滚压力 | 140KN | 主轴转速 | 36、47、60、78（r/min） |
滚压材料直径 | Ø4-ø48mm | 活动主轴进给速度 | 5mm/s |
滚丝轮外径 | Ø120-ø170mm | 螺纹长度 | 不限（另加保护） |
滚丝轮孔径 | Ø54mm | 主动力 | 5.5kw |
滚丝轮最大宽度 | 100mm | 液压动力 | 2.2kw |
主轴倾斜角 | ±7° | 重量 | 1700kg |
主轴中心距 | 120--240mm | 尺寸 | 1520×1400×1130mm |
Z28-160型滚丝机
本机床主要用于冷压成型，能在其滚压范围内，在冷态下对工件进行螺纹、斜纹、直纹、梯形螺纹、模数螺纹、英制螺纹的滚压，矫直、滚光、缩径和各种成形滚压，工效比切削加工提高几倍甚至几十倍，更可节省材料，降低劳动强度。（用户根据需要自备滚丝轮）。
本机器主要用于液压各种螺纹，包括普通螺纹、螺纹及模数螺纹，亦可对工件进行成形，矫直、滚纹等液压加工。
适于滚压的材料为延伸率应大鱼10%，抗拉强度应小0kgf／m㎡的各种碳素钢、合金钢及有色金属。主要结构、性能及特点
本机的两主轴作同步、同方向转动，活动主轴在液力推动下作水平方向的进给运动，两滚丝轮液压工使之成为所要求的螺纹及其它形状。
本机主要由机架、传动箱、固定主轴座、活动主轴尾座液压系统和电气部分等组成。
固定主轴座及活动主轴座主要用于安装滚丝轮、滚牙位调整，以及工件螺纹的锥度调整。
本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中调即工件液压时处于机器中心位置。液压长工件应使穿过传动箱较为方便。主轴线对合面间的夹角可3°间调整，液压时活动主轴进给速度可根据工件数及工件材料的机械性能确定。免调乱扣-160型滚丝机技术参数
最大滚压力 | 150KN | 主轴转速 | 36、47、60、78（r/min） |
滚压材料直径 | Ø4-ø60mm | 活动主轴进给速度 | 5mm/s |
滚丝轮外径 | Ø120-ø170mm | 螺纹长度 | 不限（另加保护） |
滚丝轮孔径 | Ø54mm | 主动力 | 7.5kw |
滚丝轮最大宽度 | 100mm | 液压动力 | 2.2kw |
主轴倾斜角 | ±7° | 重量 | 1700kg |
主轴中心距 | 120--240mm | 尺寸 | 1520×1550×1445mm 整机质量 1820Kg |
Z28-200型滚丝机
主要用于滚压各种精密外螺纹、高强度标准件，包括普通螺纹，梯形螺纹及模数螺纹。
适应滚压的材料：延伸率大于10%，抗拉强度小于100kgf/mm2的各种碳素钢、合金钢及有色金属。
Z28-200型滚丝机技术参数
最大滚压力 | 200KN | 主轴倾角 | ±15° |
径向滚压直径 | ∮80mm | 主轴转速 | 20、25、41、51、64(r/min) |
最大滚压螺距 | 8mm | 滚压动力 | 11kw |
滚丝轮最大直径 | ∮220mm | 液压动力 | 5.5kw |
滚丝轮孔径 | ∮75mm | 冷却动力 | 0.12kw |
滚丝轮最大宽度 | 180mm | 整机重量 | 3200kg |
主轴中心距 | 150-300mm | 尺寸 | 2450×1780×1670mm |
