孔板流量计是将孔板节流与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工、轻纺、科研、军工、供热、供水等领域的过程控制和测量。
孔板流量计的适用范围
1. 公称直径： 15 mm ≤DN≤1200mm
2. 公称压力：PN≤10MPa
3. 工作温度：－50℃≤t≤550℃
4. 量程比：1:4
5. 精度：1.5级，1级
孔板流量计的特点
▲节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
▲孔板计算采用国际标准与加工
▲应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
▲一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
智能型特点
▲采用进口单晶硅智能差压传感器
▲高精度，完善的自诊断功能
▲智能孔板流量计其量程可自编程调整。
▲可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外，还具有自诊断、自行设定量程。
▲配有多种通讯接口
▲稳定性高
▲量程范围宽、大于10：1
智能型技术指标
▲高精度：±0.075%
▲高稳定性：优于0.1%FS/年
▲高静压：40MPa
▲连续工作5年不需调校
▲可忽略温度、静压影响
▲抗高过压
孔板流量计的分类
孔板流量计根据测量介质的性质不同，压力等级、温度等级、以及用户管道口径、安装形式、取压方式等因素可以分为标准孔板流量计、一体型孔板流量计、环形孔板流量计、焊接孔板流量计、圆缺孔板流量计、内藏孔板流量计、透镜孔板流量计、平衡孔板流量计、偏心孔板流量计、锥形入口孔板流量计、限流孔板流量计、瓦斯抽放孔板流量计、矿用孔板流量计等等。
1、标准孔板流量计
标准孔板流量计又称标准孔板是一类规格最多的标准节流装置，广泛应用于各种流体特别是气体流量测量中，孔板的结构因压力、通径、取压方式的不同而不同。
标准孔板按常用取压方式可分为角接取压、法兰取压、径距取压三种类型。其设计制造均符合ISO5167或GB/T2624的规定，并按国标JJG640-94进行检定。以上三种取压方式如下图所示。标准孔板可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量。由于标准孔板是按国标GB/T2624-93或GB/T2624-2006进行设计制造，属于标准节流装置之一，因此无需实流标定。按国标规定进行设计、制造和检定标准孔板无需实流标定，精度高，结构简单，制造成本低，但压力损失较大。标准孔板广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。是迄今为止应用最多的一种流量计。
a、特点
结构简单，耐用性能稳定，安装方便。可以测量各种气体、液体、蒸汽的流量，适用范围广。
可以配智能化差压变送器，实现温压补偿或现场总线通讯方式
在通径50-1200mm 范围内，不需要实流标定，精度适中。超出此范围，可以参比设计制造。当需要较高精度时可以实流标定。
b、技术参数
取压方式：角接取压（环室或单独钻孔)、法兰取压、径距取压。
公称压力：≤42MPa
公称直径：50-1200mm
孔径比：0.2≤β≤0.75
c、安装要求
安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心，不同心度不得超过0.002D/β。
孔板的正负压方向，上下游取压法兰应与介质流向相符，取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。
节流装置与管道连接时，焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°，焊接后内部焊缝应加工处理，使其光滑，无焊巴和焊渣。
D-D/2取压是成套供货，法兰连接可直接安装。
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d、实物图片
以下图片是开封中仪流量仪表部分实物拍摄图片，索取更多资料或图片请联系业务人员。
2、圆缺孔板流量计
圆缺孔板流量计又称圆缺孔板，它是一种非标孔板。圆缺孔板的开孔是圆的一部分（圆缺部分），这个圆的直径是管道直径的98%，开孔的圆弧部分的圆心应精确地定位，使之与管道同心，这样可保证开孔不会被管道及两端的垫片或由于管道偏心而发生遮盖。圆缺孔板适用于湿煤气等脏污介质的测量，可以避免脏物在孔板前后淤积，被广泛应用在各种煤气和脏污流体的测量上。圆缺孔板只适用于安装在水平或倾斜管道上，不能在垂直管道上使用，被测流体中含有固体颗粒时，缺口应处于下方，如果液体中有气体析出，则缺口应置于上。
取压方式：法兰取压
使用条件：DN10-350
β：0.3-0.8
ReD＞80DN
精度等级：2.0级 2.5级
3、偏心孔板
取压方式：角接取压
使用条件：DN100-1000 β：0.46-0.84
精确等级：1级 2级
偏心孔板又叫偏心孔板流量计，适用于测量湿蒸汽、发生炉煤气、焦炉煤气、高炉煤气、混合煤气、烟道煤气、含水油点、含固体颗粒的液体及夹带空气的液体等。偏心孔板流量计精度优于圆缺孔板，但低于标准孔板流量计，故建议选用带一直管或与法兰联接的上下游直管段的结构形式。
偏心孔板流量计和圆缺孔板流量计只适用于安装在水平或倾斜管道上，不能在垂直管道上使用。如被测流体中含有固体颗粒时，开口或缺口应置于下方。如液体中有气体析出时，开口或缺口应置于上方，取压口处在圆缺口或偏心开孔和管道相切点的对面。测量方面的一般要求与安装和标准孔板类似。
4、内藏孔板
这一类孔板是将孔板与测量管做成一体，一般用于小管径（DN≤50mm），所以又称小管径孔板。
特点：
（1）、结构紧凑，牢固耐用，工作可靠。
（2）、可以测小流量，现场安装方便。
（3）、要求配制一段直管段（前5D、后2D 需精密加工）。
使用条件：
（1）、公称通径：15-50mm
（2）、公称压力：≤6.3MPa
（3）、精确度（不确定度）：2.5%
5、限流孔板
用于流体输送过程的降压、限流。利用节流件的压力损失的特点，来达到降压、限流的目的。
特点：结构简单、耐用、工作可靠。
不需要测量差压。
6、环形孔板
环形孔板适用于各种流体（气体、蒸汽、液体）介质，它除了具有标准孔板的结构简单、牢固、安装使用方便等特点以外，还具有以下优点：
1、更适合测量饱和蒸汽、过热蒸汽以及煤气、冷却水等脏污流体。
2、更容易适应高温、高压流体的流量测量。
3、比圆缺孔板、偏心孔板工作更可靠，测量更精确。
4、以较低的成本制成耐腐蚀型，测量腐蚀性流体的流量。
5、由于本产品外部形状简单，容易制成夹套保湿型在夹套内通蒸汽，可以防止被测流体（如重油、渣油等）在测量管段内凝结或粘附；通以冷却液，可防止易汽化的液体在流经测流板时形成汽液两相流。
6、采用均压环结构，减少了测量误差来源引至差压变送器的是在测流板上、下游处取压管横截面的静压平均值，减弱了上游局部阻力形成的速度分布畸变对精度的影响，实际精度更接近基本精度。
7、要求较低的前后直管段
8、采用一体型结构形式，减少管线敷设。
9、采用带远传膜盒的差压变送器，可以测量诸如煤粉、渣油等脏污液体的流量。
工作原理：环形孔板节流装置和普通的标准孔板一样，依据的基本原理是流体连续性方程和伯努利方程。把环形孔板安装在圆管中，当液体流经节流装置时，其上、下游侧之间就会产生压力差。
连接方式：法兰连接和焊接连接。
孔板流量计的安装注意事项有以下几点：
1.气体取压口最好在管道上部；液体取压口在侧面以下但不要在正下方，沉积颗粒会堵着取压口的；蒸汽的话取压口在管道侧面；
2.孔板方向不要弄错了，标“+”的为正向，“-”为负向，“+”是迎着流体过来的方向。
3.正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行；
4.孔板一般都要配合差压变送器用的，导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反，“H”为正，“L”为负；
5.测气体的话差压装置建议放在管道上方，液体的话放在管道下部，测蒸汽嘛如果有配冷凝罐的话，应当保持冷凝罐在同一水平面高度上。
6.直管段要求了，按计算书计算出安装孔板时要求的前后直管段长度，通常为前20D后10D来装（D是指孔板的口径）节流装置。
孔板流量计的工作原理：充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。
孔板流量计的优点与缺点：
孔板流量计的优点:
(1)应用最多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长;
(2)应用范围广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比拟;
(3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生产。
孔板流量计的缺点:
(1)测量精度偏低;
(2)范围度窄,一般仅3:1~4:1;
(3)现场安装条件要求高;
(4)压损大。
结构形式
外形结构见下图。
型谱规格及说明
型 谱 规 格 | 说 明 |
| PC | | 一体化孔板 |
仪表配置 | | 0 | | 不带差压变送器 |
| 1 | | 带差压变送器 |
| 2 | | 带差压、温度变送器、 |
| 3 | | 带差压、压力变送器、 |
| 4 | | 带差压、温度、压力变送器 |
介 质 | | Y | | 液体 |
| Q | | 气体 |
| Z | | 蒸汽 |
法兰或直管段材质 | | C | | 碳钢 |
| S | | 不锈钢 |
| O | | 其它 |
公称压力 | | 025 | | 0.25MPa |
| 06 | | 0.6MPa |
| 10 | | 1MPa |
| … | | …… |
| 160 | | 16MPa |
取压方式 | | A | | 角接取压 |
| F | | 法兰取压 |
公称直径 | | 15 | DN15 |
| 25 | D25 |
| 32 | DN32 |
| … | …… |
| 1200 | DN1200 |