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80型榨油机介绍：
80型小型榨油机是十多年前国内在韩国引进的技术，用真空过滤，自动温控功能。出来的产品油质量好。味道香，出油率还高。现在主要是农村地区做加工用的。或者是在城市市区做现场加工用的，这样看起来生产更透明化，让客户更放心。对生意的开展有很大的好处。好多地区现在都照这个模式经营，利润相当的丰厚。
我们的小型榨油机适用的油料作物非常广泛，几乎所有的油料作物都能进行压榨。比如比较常见的花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，等等。
尤其是生产出来的花生油和香油，市场效益也是非常可观，目前市场上经常有造假和浸出油，对健康不利，所以采用现场加工的方式经营比较满足重视货真价实的用户的需要。这是目前城市地区比较推崇的一种盈利方式。
技术参数：
| 型号 | 80型 | 100型 | 125型 | 150型 |
| 榨螺直径 | 81mm | 98.5mm | 122mm | 150mm |
| 榨膛内接圆直径 | 82.2mm | 100.5mm | 125mm | 152mm |
| 外形尺寸 | 1500×1200×1650mm | 2000×1400×1850mm | 2200×1480×2100mm | 2380×1850×2000mm |
| 主机功率 | 5.5KW | 7.5KW | 11KW | 15KW |
| 真空泵功率 | 0.55KW | 0.55KW | 0.75KW | 1.1KW |
| 加热器功率 | 3.2KW | 3.75KW | 4.2KW | 4.0KW |
| 榨螺转速 | 51r/min | 43r/min | 40r/min | 33-42r/min |
| 处理量 | 100-200kg/h | 160-260kg/h | 200-350kg/h | 300-450kg/h |
| 整机重量 | 780kg | 1050kg | 1500kg | 1950kg |
榨油性能：
| 指数 | 出油率（%） | 饼厚（mm） | 干饼残油率（%） |
| 芝麻 | 42-55 | 1.0-1.5 | ≤7 |
| 花生 | 38-50 | 0.8-2 | ≤8 |
| 油菜籽 | 28-42 | 1.0-1.5 | ≤8 |
| 油葵籽 | 28-40 | 1.2-1.5 | ≤8 |
| 大豆 | 10-16 | 0.8-1.5 | ≤7 |
| 胡麻 | 33-40 | 0.8-1.5 | ≤7 |
产品优势：
出油率高-- 与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经 济效益十分可观。
节能-- 同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
省工-- 同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。
用途广-- 一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
油质纯-- 真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
占地小-- 油坊需10-20平方米便能满足使用。
构思新颖 机电一体-- 设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定，采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。
材质优良 工艺精密-- 采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间可达几十年之久。
榨膛合理 出油率高-- 采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化激活油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。
温控炒料 自动倒出-- 炒料的好坏，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和装置。我公司炒料机采用齿轮传动，各型号均安装减振降噪音装置，加厚钢板和炒膛容积，可用多种加热燃料加热（煤、电、气、柴火等），广泛受热、炒料快等设计理念，大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量，还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等先进装置，操作简便，自动化程度高等特点。
四季皆宜 不受限制-- 本榨油机不受气候的制约，南北四季皆宜，因油盘装置采用了加热温控系统，可根据环境温度，自动调节毛油温度，以达到快速精滤的效果，所以不受季节、气候的影响，一年四季均可压榨经营。
高效精滤 快速方便-- 采用多种精滤系统装置，增加了滤油压力，提高了毛油的温度，全新的导油新技术，自动过滤，油品纯正，滤油与压榨同步进行，大大提高了滤油速度，方便实用，是广大用户的理想选择。
广泛压榨 一机多用-- 不论全国各地气候条件差异，真正实现开机即可出油的效果，本机采用了强制下料装置，送料均速，压榨速度快，能广泛压榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多种油料作物。
| 项目 | 芝麻 | 花生 | 油菜籽 | 油葵籽 | 大豆 | 棉籽 | 核桃 | 胡麻 | 山菜籽 |
| 出油率（%） | 45-55 | 40-50 | 30-45 | 32-42 | 12-18 | 11-25 | 42-52 | 32-38 | 26-38 |
| 饼厚（mm） | 1.0-1.5 | 0.5-2.0 | 0.8-1.8 | 1.0-1.5 | 0.8-1.5 | 1.0-2.0 | 0.8-1.5 | 1.0-1.8 | 1.0-2.0 |
| 干饼残油率（%） | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 |
一、以小规模每日提炼500公斤机榨毛油（97%的成品率）为例：
1、综合成本合计 6778元
其中：毛油成本：515公斤x13元/公斤=6695元；电费：25元/500公斤；人工1人：50/天 ；
添加剂：8元/500公斤
2、产值：500公斤x16元/公斤=8000元
3、利润=7500元-6778元=722元 即每日可获利1222元。
二、以小规模每日提炼500公斤火锅油（98%的成品率）为例：
1、综合成本合计 3141元
其中：火锅油成本 510公斤x6元/公斤=3060元 电费：25元/500公斤 人工：50元/天x1人=50元
添加剂：6元/500公斤
2、产值：500公斤x10元=5000元
3、利润：5000-3141=1859元 即每日可获利1859元
（一） 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
（二） 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。
（三） 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。
（四） 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。
（五） 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。
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