马赫郑重提醒客户：
1：普通款非此图，但是可以完全的匹配数控冲床液压蓄能器接口，普通款未议价 不含税额为1200元。需要定制接头。
2：定制款为此图案，无需其它配件，安装即可使用，氮气额度全部达到额定数值。质保3个月！ 定制款，无法维修，出现问题只能更换，可以选择延保套餐 300/月，
3：普通款可以维修，维修价格根据皮囊的损坏程度来报价。
4：可冲氮气，相关问题，请联系我司销售工程师。
油液实际是不可压缩的，因此不能蓄积压力能。胶囊式蓄能器是利用气体（氮气）的可压缩性来蓄积液体的原理（即采用氮气作为压缩介质）而工作的。
胶囊式蓄能器由油液部分和带有气密隔离件的胶囊（内装氮气）构成。位于胶囊周围的油液与液压回路相通。因此，当压力升高时油液进入囊式蓄能器由此气体被压缩；当压力下降时，压缩气体膨胀，进而将油液压入回路。
使用说明
●在进行蓄能器的调试和操作前，先要在安装时遵守蓄能器的安装条例
●仅专业受训人员能够进行蓄能器调试
警告
请勿通过焊接或机械方式把蓄能器连接到液压设备焊接蓄能器有爆炸危险，机械方式操作蓄能器（敲打等）有爆炸危险，也可能破坏产品形状，请勿让空气或氧气进入液压蓄能器成为工作气体，有爆炸危险，产品仅适用于液压系统，卸压系统。不适当的应用可能会引起严重安全事故
●充气压力
- 我们所提供的蓄能器一般处于可直接取用状态，预充气压力（P0）标示在蓄能器壳体上。
- 调试前，蓄能器必须达到规定的充气压力。
●充气
- 蓄能器只允许充满足标准为4.0的高纯度氮气（99.99%）。
●允许工作温度
- 蓄能器产品的允许工作温度为-10℃到80℃，如果工作温度超出该允许范围，请联系咨询我们。
●安装位置
- 无论如何，蓄能器与充气设备之间要保证有200mm的距离。
●紧固
- 管道或气管工作过程中产生的振动，要求蓄能器被可靠的固定。
●调试前的检查
- 调试前检查以及定期检查蓄能器。
给可再充气的蓄能器充气
可使用充气和检测设备给蓄能器充气，这时要遵守充气装置的相关操作说明。
■备注：蓄能器预充气压力会随着环境温度的变化而变化，在充入或排出氮气之后，须等到温度稳定之后再检测气体压力值。
维修与保养
警告：在打开蓄能器充气阀之前，必须先对蓄能器进行卸压操作!
以下维护作业仅适用于空转故障以及长时间运转的情况下：
●检查充气气压
●检查安全装置及安全阀
●检查管路连接
●检查蓄能器紧固件
检测充气���压
●检测周期
- 在调试完蓄能器一周之后，至少要检查充气压力一次。如果未发现压力下降，可以在三个月后进行第二次检查；如果仍未发现压力下降则可把检查周期定为一年
●进液口侧进行压力测量
- 用导管把压力表连接在蓄能器上
- 或者直接把压力表连接在充气口上
●测量步骤
- 给蓄能器内充入带压工作液体
- 关闭制动装置
- 打开卸压阀，让工作液体缓慢流出（温度补偿）
- 在降压过程中，观察压力表读数。当蓄能器内的压力刚达到
要求的预充压力时，压力表读数会突然变为零如发现异常情况，请先检查：
- 各处管路与阀门是否漏气
- 环境或空气温度是否出现变化检查后，如果没有发现问题，则再检查蓄能器。
其他金方圆机器配件
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数控冲床气动夹钳是影响加工零件精度的重要原因之一。
长期使用后的气动夹钳上钳体和左右导臂，使上钳体在左右受力后偏摆控制在0.05mm以内。
当上钳体在前后方向受力后也存在较大偏摆，这时应通过修配T型轴来降低间隙，其偏摆应控制在0.03-0.05mm以内。
由于数控冲床气动夹钳以浮动原理进行设计，当各处间隙调整后上钳体应能够上、下浮动。
如果夹钳中齿板有松动，就应对齿板联接螺钉加以紧定。如果数控冲床气动夹钳中齿板齿面磨平，应对齿板进行更换。
适用范围：
1：AMADA357 / AMADA 244 / AMADA2510NT /AC2510
2：台励福 CP /vise /hps
3：村田C3000,C5000 2048 lt/ut
4：LFK数控冲床夹钳
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订购说明（请订购中注意以下问题，拍下前请先同卖家商议）
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1：夹钳以上报价为单个报价，一套为2个，如需订购，请注明2个。
2：夹钳是否含气缸，必须先行确定，含气缸和不含气缸价格差异较大
3：如只是中间 上钳体损坏则定制上钳体（一般损坏部件为：上钳体、下齿板、挡块部分）
4：夹钳损坏是较为常见的问题，为保证工作连续性，可以考虑多配备一个，以免因为夹钳的问题，导致机器停机。
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夹钳保护的小方法：
马赫机械提醒你：
1：选用合适的刀具切边，建议有条件的情况下，选用我司避位切边刀来进行冲切。
2：板材的厚度要一定要在夹钳可以承受的范围内行使。
3：针对较薄的板材可以加垫料来预防。
4：定时的检查各部件螺丝是否稳固，是否有脱落现象。
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欢迎各机床售后人员来我司订购香瓜机械配件。有渠道者更加欢迎。
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我司可以提供增值税额的发票，如需开票，在总体金额上面加相应点数即可。
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其他机器配件同样经营：
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折弯机床后定位块
转盘上下模座