4号立式炮塔铣参数：
本机床结构紧凑，体积小，灵活性高，铣头能左右回转90°，前后能回转45°，滑枕不仅能前后伸缩，并可在水平内作360°回转。因而
大大扩大了机床的有郊工作范围。
* 床身采用米汉纳铸铁，树脂砂翻模工艺铸造而成，并经由退火处理，内腔蜂巢形加强筋结构，增加机身钢性，不变形，稳定性佳。
* 主轴采用铬组合金刚制作，经调质热处理精密研磨，并配以精密级轴承组合，切削力强且精度特佳，主轴锥孔径向跳动控制在0.002mm
内，主轴轴向跳动控制在0.003-0.005mm.
* 立铣头采用独特倒吊式设计，精度绝佳，操作简便，刹车容易。
* 三轴螺杆之螺帽采用高级磷青铜制成，耐磨性佳，使用期长。X、Y轴滑道经高周波处理，耐磨性佳，增强使用寿命，X、Y轴界面贴附
（Turcite"B")耐磨片，磨损率小，经久耐用。
* 工作台面经淬火，加硬后精密研磨，不易变形，配备手动油泵，对工作台，升降台道轨集中润滑，永保滑道顺畅。
主要技术参数 | Specification | H4 |
工作台尺寸（mm） | Bench size(mm) | 1270×254 |
工作台行程（mm） | Table travel(mm) | 750×400 |
工作台垂直行程（mm） | Verticnl travel(mm) | 400 |
立铣床最大直径（mm） | Max.vertical milling dia(mm) | 20 |
主轴端面至工作台面距离（mm） | Distance between spindle end and bench(mm) | 0-460 |
主轴孔锥度 | Spindle taper | R8 |
主轴转速范围(r.p.m) | Spindle speeds range(r.p.m) | 66-4540/16级 |
机头回转角度 | Rotary angle of cuffer | ±45° |
电动机功率(Kw) | Main motor power(Kw) | 2.2 |
外形尺寸（mm） | Overrall dimensions(mm) | 1700×1520×220 |
机床净重(kg) | Net weight (kg) | 1200 |
立式铣床日常保养，为了更好的适用机床，请严格根据机床使用说明书操作;为了使本机床发挥最大效率，请根据下面的保养规则严格执行：
1.班前保养
(1)开车前检查各油池是否缺油，并按照润滑图所示，使用清净的机油进行一次加油。
(2)检查电源开关外观和作用是否良好，接地装置是否完整。
(3)检查各部件螺钉、像目、手柄、手球及油杯等有无松动和丢失，如发现应及时拧紧和补齐。
(4)检查传动皮带状况。
(5)检查电器安全装置是否良好。
2.班中保养
(1)观察电机、电器的灵敏性、可靠性、温升、声响及震动等情况。
(2)检查电器安全装里的灵敏和可靠程度。
(3)观察各传动部件的温升、声向及震动等情况。
(4)时刻检查床身和升降台内的柱塞油泵的工作情况，当机床在运转中而指示器内没有油流出时，
应及时进行修理。
(5)发现工作台纵向丝杠轴向间隙及传动有间隙，应按说明要求进行调整。
(6)主轴轴承的调整。
(7)工作台快速移动离合器的调整。
(8)传动皮带松紧程度的调整。
3.班后保养： 工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄(开关)置于空档(零
位)拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。
定期保养
1.每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的游油网，
每年不少于两次。
2.升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。
3.机床各部间隙的调整：
(1)主轴润滑的调整，必须保证每分钟有一滴油通过。
(2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整，每3个月调整或根据实际使用情况进行调整，要求是传动
间隙充分减小，丝杠的间隙不超过1/40转，同时在全长上都不得有卡住现象。
(3)工作合纵向丝杠轴向间隙的调整，目的是消除丝杠和螺母之间的传动间隙，同时还要使丝杠
在轴线方向与工作台之间的配合间隙达到最小。
(4)主轴轴承径向间隙的调整，根据实际使用情况进行调整。
4.工作台快速移动离合器的调整要求
(1)摩擦离合器脱开时，摩擦片之间的总和间隙不应该少于2～3mm。
(2)摩擦离合器闭合时，摩擦片应紧密地压紧，并且电磁铁的铁芯要完全拉紧，如果电磁铁的铁
芯配合得正确，在拉紧状态中电磁铁不会有响声。
