多功能榨油机的特点：
1、占地面积小——油坊只需10-20平方米便能满足使用。
2、出油率高——与老式设备相比，正常出油率可高出3-6个百分点，经济效益十分可观。
3、质量可靠——制造原料特质、结构合理、外形美观、质量可靠、操作简便、省工省电
4、多功能——自动温控、一次榨净、出油率高、真空过滤、生产效率高
5、一机多榨——芝麻、花生、菜籽、茶籽、大豆、油葵、胡麻、棉籽、玉米、核桃等20多种油料进行加工
全自动榨油机对各种油料的压榨方法
1、芝麻：入榨前将籽炒至淡灰色，有爆裂现象，用手捏籽有油液流出，炒籽时用大火猛炒，温度120-150度，饼厚O.7-1.5毫米，炒籽合适，出饼流油顺畅，油中基本无渣，饼为长条形状，一遍榨干。
2、菜籽:因为南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根据原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽烫手，开始有爆裂响声为止，再转用小火炒至菜籽开片呈棕红色，炒籽过程中，不得加水，入榨时菜籽温度120-130度，水份约1-1.5%炒籽是否合适，可从流油出饼的状态观察。炒籽合适，出饼流油顺畅，油中基本无渣。饼厚l-1.5毫米，呈小片状，棕红色。
3、花生仁:炒籽前将花生仁浸湿一遍，炒籽过程中还应适量加入水份，使仁保持良好的柔软性和充足的水分，将仁炒到八成熟，用手捏仁达到仁、皮分离，仁破裂成两瓣即可入榨，饼厚O.7mm，饼呈长条皱纹状。出油顺畅。
4、棉籽仁:入榨前将油料炒至淡黄色，温度120一130度，饼厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，适当掌握水分)。
5、大豆:入榨前炒至爆裂可食，温度120-130度，饼厚O.7mm。一遍榨干，但一遍榨干的饼料过焦，使其蛋白质损失很大。一般采用两遍榨干的工艺处理方法。将大豆炒至六、七成熟，入榨温度80-100°C，水份5-6% ，第一遍饼厚1.52mm，第二遍饼厚O.7mm，饼为长条形皱纹状，出油率高、处理量多。
多功能榨油机主要技术参数： |
型号 | GHLX
6YL-80型 | GHLX
6YL-100型 | GHLX
6YL-125型 | 榨螺直径 | Ф80mm | Ф100mm | Ф125mm | 榨螺转速 | 35r/min | 37r/min | 34r/min | 配用
动力 | 主机 | 4KW(Y132M1-6) | 7.5KW(Y132M-4) | 15KW(Y160L-4) | 真空泵 | 0.55KW(Y801-4) | 0.75KW(Y802-4) | 0.75KW(Y90S-4) | 加热器 | 2.2KW | 3KW | 3.75KW | 处理量 | 80-120kg/h | 150-230kg/h | 300-350kg/h | 整机重量 | 880kg | 1100kg | 1400kg | 外型尺寸mm | 1700×1100×1600 | 1900×1200×1600 | 2600×1300×2300 |
榨油机性能附表 油料作物 | 出油率（%） | 干饼残油率（%） | 芝麻 | 42-55 | ≤5 | 花 生 籽 | 40-50 | ≤6 | 油 菜 籽 | 32-42 | ≤6 | 油 葵 籽 | 35-45 | ≤6 | 大豆 | 16-22 | ≤5 | 玉 米 | 30-40 | ≤5 |
注：以上为几种主要油料作物的压榨情况，由于油料品种的含油量不同，加工操作技术和油料预处理的差异，上表中的数据仅供参考。 |
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