江苏国业机械烘道原理：
1、 其结构：为模块式拼装而成。便于移动与保养。
2、 固化炉结构形式为暗桥式U型炉；由桥式炉、热交换器、热循环风机、热循环风管道、废气排放管、机架等几部分组成；
3、 固化烘道为暗桥U型通道。内尺寸：L35m×W2.45m×H4.35m；
4、烘道采用“三明治”保温板拼装结构。箱体内送风管道等用δ0.8锌钢板制作，保温板采用机器彩钢岩棉板，两 面压筋，外表面为彩色喷涂处理,保温层厚为120mm。
5、 烘道的加热采用热风循环方式。它的优点是烘道内温度均匀，沿轨道的横截面上、中、下三点温差小于±5℃,从而保证了工件涂 层颜色的一致性。
6、 加热室设置在箱体的下部。用热风机进行循环，循环方式采用下送风、下回风方式，省去了上回风及外回风管道，减少了热量损失。烘道采用1台6#热风循环风机，功率为5.5KW/台。风量为：16000m3/h。
7、固化烘道控制温度为180℃,温度可连续调节,固化最高温度可达220℃。烘道升温时间按30分钟升温到180℃设计。
8、烘道加热室设有风机检修门和换热器检修门，便于加热室内设备的维修和安装。
一、工作原理：
暗桥式固化炉：用于对工件的连续固化和对热空气的收集，防止或减少热能外溢；
热交换器：用于对热循环空气的加热，促使及加快工件固化；
热循环风机：用于对经过固化后的冷却空气进行回收，经过风机再压送到热交换器内进行加 热，送入固化炉内，经过分配风道，均匀分布于固化炉内从新作工；
热循环风管道：控制空气流向，防止热能外溢；
废气排放管：将隧道炉口外溢的废气通过定向管道排放于室外；
二、采用防噪声措施，使车间内噪声控制在85dB以下。
三、所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品，其中关键设备和材料如：风机、关键电器元件均选用进口、名牌原装器件，以保证设备的整体性能和可靠性。
四、在保证设备原有使用性能的前提下，尽量减少基础投资。
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