产品属性
PVC/WPC造粒生产线
· 产品描述:
用途及特点：
该机组是由系列锥形双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套设备，主要适用与PVC、PE类粉料添加木粉或填充料的造粒。生产的塑料颗 粒均匀、密实、美观，辅机采用模面切粒，风送集料，振动分离冷却，具有自动化程度高，生产效率佳等特点。
主要技术参数
名 称
技 术 参 数
一、挤出机
1、技术支持与优点
我公司全套引进美国辛辛那提公司技术，生产的锥形双螺杆挤出机具有比同行业设备塑化效果好、产量大、设计结构合理、精度高等特点。所有零部件全部采用纯正优质材料，以自主加工为主。整套设备坚固耐用，稳定性好，技术含量高，是PVC制品厂家首选产品，因而畅销世界各地。公司具有较高的声誉和知名度，是塑料机械行业中的骨干企业。
2、电器控制柜
主变频器及喂料变频器，接触器、断路器等。
3、电动机、泵厂家
主交流电机55KW，喂料电机0.75KW，真空泵采用国产名牌。
4、生产能力
≥300kg/h
5、整机重量（kg）
4500 kg
6、上料斗
不锈钢制作
7、主电源进线端子采用形式
三相四线制
8、温度控制曲线形式
温度波动自整定调节（PID型）
9、温度控制表、速度表等产地
分别为进口RKC数显智能温控、TOKY速度表。
10、加热油、冷却油牌号产地
YD132，江阴化工厂。
11、上料方式
粉末自动上料机，功率为1.5KW,不锈钢材质。
12、机头与模头法兰配置方式
螺栓联接
二、螺杆
1、直径、有效长度
80/156、1440 mm
2、数量（根）
2
3、啮合形式
锥形啮合
4、转速（r/min）
1～34.7（异向向外）
5、渗氮深度（mm）
0.6～0.7
6、螺杆芯部加热方式
油加热及恒温控制
三、料筒
1、加热方式
机筒采用风冷，采用不锈钢外壳铸铝电加热器
2、机筒加热段数（段）
6
3、加热功率（KW）
40 KW
4、温控范围（0C）
50～300
5、机筒冷热段数（段）
3
6、冷却控制
3×0.24KW风机控制
7、渗氮深度（mm）
四、传动减速系统
1、主驱动电动机工作方式
三相异步电机，通过联轴器与减速箱相联
2、主驱动电动机转速（r/min）
100～1500
3、减速箱形式
齿轮减速，采用硬齿面斜齿面结合形式
4、减速齿轮
渗碳磨齿处理，材质为20CrMoTi
5、分配齿轮箱形式
两分配轴由超锥旋转齿轮分配传动
6、主驱动电机调速方式
交流变频调速
五、真空排气系统
1、真空泵式样
直联式水环密封真空泵
2、真空泵电机功率（KW）
1.5
3、真空泵真空度（Mpa）
0～0.08
六、定量给料系统
1、给料螺杆转速（r/min）
0.5～30
2、电动机功率（KW）
0.75
3、电动机调速方式
4、电动机工作方式
三相异步电机，与减速机直接联结
七、热切造粒系统
1、切粒方式
模面切粒（热切）
2、切粒尺寸
Φ3.2×3.5 mm（可根据客户要求）
3、切粒电机
电磁调速，功率：0.75KW
4、冷却风机功率
3.0KWX2
5、切粒刀调节方式
可前后左右移动，操作简便，结构合理
6、模头型式
机头内部流道镀铬，抛光处理，带不绣钢风罩
7、集料冷却方式
旋风分离式，配置不锈钢管道，不锈钢集风罐
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