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河桥客户
本机主要由气动纠偏放布装置.胶点转移
一.装置
张力放膜装置.收膜装置.复合装置.切边装置.冷却装置.牵引装置.收卷装置及电器控制部分等组成,结构紧凑,自动化程度高,能够做为布与布.摇粒绒.鹿皮绒.羊羔绒等上胶复合，适用于服装、制鞋、装璜等行业。由于整机在工作过程中布料前后同时出现几个压点,而布料的张力又需要恒定,所以整机运行必须既能根据不同的复合材料调整运行速度,又能保证前后运行同步,该机采用了较为先进的VVVF联动同步控制技术,确保前后复合料的同步运行,使复合料的张力始终保持均匀一致。
二、技术参数
1.有效复合宽度 1700mm
2.复合速度 8-35m/min
3.加热功率 60KW
4传动功率 10KW
5整机重量 6500Kg
6外形尺寸(LxwxH)13000X2200X2600
三．机器结构（如图）
四、各部操作说明
1.气动对边基料放卷装置：主要由绷布器、引布轴、红外光控液压对边装置等组成，完成对面料的整平、施加张力和自动对边，便于基料的精确送入。
2.对边放布装置：主要由绷布器，引布轴，对边装置组成，完成对面料的整平，施加张力，以便准确送入。
3.胶点转移装置：此部分是全机的关键部分，由胶点辊、橡胶辊、铝板刮刀、乱刀调节装置、料斗、电机传动装置等组成。主要作用是将pu胶水按照不同目数的工艺要求均匀地转移到布料上。本机所用胶水为聚胺树脂胶水外加架桥剂、促进剂、稀释剂等按一定比例调制而成的，具有复合牢度高、手感好、耐水洗、耐干洗等特点。又因为是点状复合，故复合料的透气性较好。胶水从料斗流入刮刀表面，由于胶点辊 的转动作用，使得胶水进入胶点辊表面的坑点内，当布料接触胶点辊表面时，在温度、压力的双重作用下，坑点内的胶料以固定的形态均匀地转移到布料上。对不同厚度的复合材料可以通过调节气缸的压力、行程，刮刀的角度及胶点辊的距离来调节。对需要不同上胶量的复合，可通过采用不同目数的胶点辊来达到要求。
4.放膜装置：由气胀轴，磁粉制动器等组成，用于防水透湿膜的放卷。
5.收膜装置：由收卷钢辊、电机、变频器等组成，用于防水透湿膜的衬膜回收。
6.复合装置：由 1500x1800mm 电热烘筒、橡胶压辊、压合气缸等部分组成作用是将达到复合工艺温度的里料和面料门幅对齐后,利用电热管加热烘筒表面、然后由橡胶压辊施加压力，使里料和面料复合在一起。
7.冷却装置：由一根500x1800mm水冷却棍和橡胶压辊组成，作用是将复合好的材料进行快速冷却和再压合。
8.切刀装置：利用切刀将复合品的毛边剪齐。
9.牵引装置：该机构可将复合好的材料送给卷取装置进行收卷，调整压辊间的间隙可以改变牵引力的大小。
10.卷布装置：由机架、卷布辊、电机传动等部分组成，作用是以恒定的张力将复合好的卷绕成卷。
11.大卷收卷装置：用于成品收大卷。
12：放布装置：主要由引布轴，气动对边等组成，完成对面料的整平、施加张力，便于面料的精准送入。
五、维护与保养
1.滚筒轴承在每班开机前必须注入高温牛油
2.电机使用一年后应更换润滑脂
3.减速机每使用6个月后应更换润滑脂一次
4.使用后，必须及时清除胶点辊及其它地方的残余胶水
5.机器长时间不用，应将管道内的水放出，防止水对管道、辊筒的生锈
6.链条要保持正常润滑并及时张紧
7.电器线路应保持良好绝缘。
六、电器原理图
