程控自动厢式压滤机的技术特点：滤板采用增强聚丙烯模压而成，强度高、重量轻、耐腐蚀、无毒、无味；自动拉板，采用电气系统控制、液压系统控制或电脑全自动控制；采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力机构，最大压紧压力为25Mpa,并用电接点压力表自动保压；采用最大压力为1.0Mpa的过滤压力，确保形成滤饼的最佳条件，进行加压过滤；操作简单、安全、省力，操作通过控制板上的按钮，实现连续运作，其中配有多种安全装置，确保操作人员安全。
应用范围:化工、冶金、制药���轻工、煤炭、食品、纺织、环保、能源等行业固液分离过程。
厢式压滤机由两块相同的滤板相合而成，两块滤板之间在压紧时形成一个滤室用于存放被滤布隔离的颗粒状物体，进料孔放在滤板中央，一般用于颗粒状物体比较多的物料，比如污水处理，选矿，洗煤等行业，厢式压滤机特点是不宜造成各滤室偏压，从而滤板不宜被损坏，过滤速度快，卸渣方便，过滤压力大，滤饼含液量低，能承受过滤压力最高可达3.0Mpa，容易实现自动拉板卸料，适应范围更广。
名称：压滤机
定义：利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备。
功能：使混合液中的固体提取出来，实现固、液分离的作用。
种类分类：
A、过滤方式分类：箱式压滤机(chamber pressure filter)”和“带式压滤机(belt pressure filter)、隔膜式压滤机、板框压滤机
B、结构分类：桥式压滤机和带式压滤机
C、压力方式分类：螺旋式压虑机和液压式压滤机（液压式，机械式，手动式，自动式）
压滤机使用范围：
医药、化工、标准件、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。
特点：过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐*温、耐*压，经久耐用。
压滤机型号说明：
X / B 滤板形式: X 厢式, B 板框式,
M / A 液流形式: M 明流, A 暗流
Y/ J / S / Z 压紧方式: Y 液压, J 机械, S 手动、Z 自动,
G：隔膜
过滤面积㎡
滤板外形尺寸mm，榨筒尺寸mm
滤板、榨筒材质：U聚丙烯、X橡胶、J金属
滤饼洗涤：B不可洗、K可洗
（1）压滤机型号根据滤板规格来定的有：320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各种异形滤板和压滤板。
（2）过滤面积最大到2000m㎡
（3）滤板材质分铸铁、橡胶、*强聚丙烯（塑料）、玻纤聚丙烯等
（4）液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中进料、角进料、上中进料等多种进料形式）
（5）滤板压紧方式有：手动螺旋压紧、电动机械压紧和液压油缸压紧。对于有特殊要求的压滤机可另行商定解决。
（6）可选配自动拉板、自动接液翻板，电脑程控、防爆、高强防腐等。
自动型压滤机可根据用户需要加装自动拉板装置、滤布悬挂装置、滤布自动清洗装置、自动接集液装置等，当工艺需要获得较干滤饼时，可选择立式液压超*压的压滤机；当工艺需要过滤高温物料时，可选择铸铁或铸钢滤板（滤框）的压滤机；当原料浓度低、液体价值相对较低时可选用普通板框压滤机。压滤机生产厂家将为您提供设计方案
一、机型性能参数
过滤面积（㎡）滤板外形尺寸（mm）滤板厚度(mm)滤饼厚度(mm)滤室数量(个)滤室理论容积（L）、（m3）整机外形尺寸（长×宽×高）（mm）安装基础尺寸(mm)滤室内工作压力(MPa)电机功率(KW)整机重量(KG)滤板性能滤板结构：板框式、厢式滤板
滤板材质：不锈钢、铸铁、橡胶、*强聚丙烯（塑料）、高分子PE等
其它性能：耐酸碱、过滤温度(℃)、过滤压力(MPa)
三、功能配置
手动压紧、电机压紧、自动液压压紧、自动保压、电气控制/电脑程控、自动拉板、自动接液翻板等
四、进料方式、液流形式
中进料、或角进料、中上进料 明流出液、暗流出液
压滤机工作原理
压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。
过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
洗涤方式:滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。
型号 | | 过滤容积（m3） | 滤板外径尺寸 长×宽×厚 （mm） | 滤饼 厚度 mm | 滤室 数量 （pcs） | 地脚 中心 （mm） | 外型尺寸（mm） | 过滤压力（MPa） | 电机 功率 （kw） | 整机 质量 （kg） |
长L | 宽W | 高H |
BJ (MA) 1250—U | 120 | 1.794 | 1250×1250×35 | 30 | 46 | 4430 | 5670 | 1750 | 1500 | 0.5 | 5.5 | 6410 |
150 | 2.262 | 58 | 5210 | 6450 | 7010 |
160 | 2.420 | 62 | 5470 | 6710 | 7210 |
180 | 2.700 | 69 | 5920 | 7170 | 7560 |
200 | 3.020 | 77 | 6450 | 7690 | 7960 |
220 | 3.276 | 84 | 6900 | 8140 | 2030 | 8310 |
250 | 3.730 | 95 | 7620 | 8860 | 8860 |
BY(MA) 1250—U | 120 | 2.093 | 1250×1250×35 | 35 | 46 | 4540 | 6460 | 1750 | 0.5 | 4 | 6520 |
150 | 2639 | 58 | 5380 | 7300 | 7120 |
160 | 2.821 | 62 | 5660 | 7580 | 7320 |
180 | 3.140 | 69 | 6150 | 8070 | 7670 |
200 | 3.504 | 77 | 6710 | 8630 | 8070 |
220 | 3.822 | 84 | 7200 | 9120 | 8420 |
250 | 4.323 | 95 | 7970 | 9890 | 2030 | 8970 |
XJ(MA) 1250--U | 120 | 1.794 | 1250×1250×65 | 30 | 46 | 4490 | 5730 | 1750 | 0.5 1.6 | 5.5 | 6410 |
150 | 2.262 | 58 | 5290 | 6530 | 7010 |
厢式压滤机与板框压滤机的区别:
板框式压滤机是一种加压过滤间歇操作的过滤设备，它是由压紧部分，止推板、压紧板、横梁、组成一台机架，所有滤板和滤框交替叠合架在两根平等的支撑横上，所有滤板和滤框的相应部位上都有通液孔道，用于引入悬浮液或排出液体，所有滤板两侧都具有和滤框形状相同的密封面之间，滤布夹在板和框密封面之间，成为密封的垫片在滤板和框形密封面之内，支撑滤布的过滤面上布满沟槽，所有沟槽和排放滤液的通道相通，一台压滤机由许多个并联的滤室所组成，每个滤室的两侧均有阻止悬浮液中固相颗粒通过而允许滤液渗透的滤布层，这些滤板的总过滤面积代表压滤机所有的生产能力。
板框式压滤机是由一块滤板和一块滤框组成，能承受的过滤压力较低（通常小于0.6Mpa）每台压滤机根据面积的大小，板框数量也不同，板框式压滤机一般用于物料含颗粒状物体较少的物料过滤，常用于精细产品的过滤，可在过滤布的背面加滤纸过滤。
厢式压滤机单块滤板比板框式滤板厚，也就是厢式压滤机由两块相同的滤板相合而成，两块滤板之间在压紧时形成一个滤室用于存放被滤布隔离的颗粒状物体，进料孔放在滤板中央，一般用于颗粒状物体比较多的物料，比如污水处理，选矿，洗煤等行业，厢式压滤机特点是不宜造成各滤室偏压，从而滤板不宜被损坏，过滤速度快，卸渣方便，过滤压力大，滤饼含液量低，能承受过滤压力最高可达3.0 Mpa，容易实现自动拉板卸料，适应范围更广，可以制造最大的压滤机。 板框式和厢式压滤机都可实现明流和暗流两种，按滤饼洗涤方法可分为：可洗型和不可洗型。可洗型是说洗液和滤饼之间的置换，扩散过程过滤后洗液可进一步洗出滤饼中所含的所需的产品和不需要的废液，滤饼洗涤方法分明流可洗、暗流可洗和符合洗涤型（亦称双向交叉洗涤型）。如果选择不可洗型，就只能过滤，不可洗涤
公司提供定制服务，技术部根据您的具体生产工艺，通过科学合理的实验结果，为您选定合理的过滤设备，满足您的生产需求，使您的生产效率最大化。
公司生产的过滤设备有系列板框式压滤机、厢式压滤机、隔膜压式滤机、全自动压滤机、高压隔膜快开式压滤机、程控自动厢式压滤机、液压隔膜自动式、普通液压式、机械式、手动式、快开式、带式压榨过滤机、硅藻土过滤机、不锈钢过滤器、纸板过滤机等。压滤机配件：电厢、滤布、把手、滤板、水嘴、拉板小车、泵阀、进料胶管等。可标配景津压滤机、海江压滤机、中大贝莱特压滤机、腾飞压滤机、恒达压滤机、杭州压滤机、禹州压滤机等配套配件