一、设计要求
1）用途：用于非金属及金属工件在氢气气保护气氛下作还原热处理之用。
2）炉型：井式周期式作业炉。
二、 技术参数
- 设备型号： RZJ—50—9
- 设计功率： 40kW
- 设计温度： 950℃
- 长期使用温度： 850℃
- 电 源： 380V 50Hz 3相
- 炉胆尺寸： Φ660×1000mm（直径×深）
- 导风筒有效直径： Φ530mm（内胆装料尺寸￠500mm）
- 控温区数： 2区
- 控温方式： PID调节，可控硅微电脑程序自
动控制
- 炉罐材质： 国际牌号310S耐热不锈钢（国内
牌号Cr25Ni20）
- 炉罐极限真空度： -0.03MPa
- 控温精度： ±1℃
- 炉体内部温度波动： ±2℃
- 真空泵型号： 2X系列
- 炉盖打开方式： 机械升降
- 空炉升温时间： ≤90min（室温—850℃）
- 炉体表面温升： 国标
- 炉口采用10×10硅橡胶条水冷密封
- 本炉设计标准：
1、JB-4311.5-91 RJQ部分
2、温度均匀性、稳定性均按JB-A级标准
3、GB 10067.1电热设备基本技术条件第一部分通用部分
4、GB 10067.4电热设备基本技术条件第四部分间接电阻炉
5、GB 10066.1电热设备的试验方法 第一部分通用部分
6、GB 10066.4电热设备的试验方法 第四部分间接电阻炉
20.氢气安全系统：
1、预留点火接口（可以不用，不用时关闭阀门）
2、装有1套防爆、防超压装置
21.水循环冷却系统
1、自动提醒欠水位声光报警功能
2、自动水循环功能
三、结构简介
该设备主要由炉壳、炉衬、加热元件、炉罐、炉盖、真空系统、温度控制等组成.
3.1炉壳
炉壳由型钢及钢板焊接成筒形结构，为了能承重炉罐，特在炉壳体及面板上设置了加强结构，使炉壳有足够强度和刚性能承重炉罐而不影响炉衬的稳固。
3.2炉衬
炉衬为节能型全纤维结构，采用氧化铝含锆纤维模块，并用本公司特制的锚固技术构筑，纤维模块比重达到230kg/m3，厚度＞300mm，具有耐温高、保温好、蓄热少、升温快、等特点。
3.3加热元件
加热元件采用0Cr25Al5高电阻合金材料，用耐热陶钉固定纤维炉衬上。该结构简单、升温均匀、散热快、寿命长、维修简单及维护成本低.电阻带引出端、测温热电偶孔均放置在炉体一侧，在外面加装保护罩，以确保安全。
3.4炉罐
炉罐采用8mm 310S耐热不锈钢板焊接而成，底部焊接不锈钢底座，用于气氛导流及承重。
炉罐内部设导风筒，导风筒材质321耐热不锈钢，有效直径为￠450mm。
设备一套料架，由310S不锈钢焊接成型，料架采用层叠式结构，便于装卸料。
3.5炉盖
炉盖采用Q235优质钢板焊接而成，内壁绝热箱采用8mm厚310S耐热不锈钢板卷制焊接而成。保温材料采用氧化铝纤维棉塞紧，具有保温性能好，导热系数小等特点。炉盖与炉罐之间的密封采用硅橡胶压紧密封,硅橡胶通过水冷套通水来冷却。
炉盖顶部安装一套水冷密封风机，风叶由310S耐热不锈钢制作，当风机启动时，风叶快速旋转带动炉内气流强行热交换，大大提高炉温均匀性。
炉盖与炉罐之间的密封采用方型硅橡胶密封条压紧密封,密封条通过水冷套通水来冷却。
3.6真空系统
真空系统由2X系列旋片式机械真空泵、真空表、真空蝶阀和真空管路等组成。真空表及蝶阀装在炉盖上，真空泵与炉罐抽气管用特制软管连接，采用真空管抱箍连接，密封性好，拆卸方便。
3.7电控系统：
本炉的控制方式为PID调节，可控硅微电脑程序自动控制，仪表选用上海国龙数显式控温仪（此温度控制仪表带有数字显示，带手动、自动升温调节，过零触发。执行元件为可控硅，具有无机械触点，无噪声、寿命长，对电网无干扰等优点，操作集中，观察直观）。
测温热电偶采用插入式热电偶，并备有测量热电偶插入孔。热电
偶孔不用时应用耐火纤维塞紧，以防止热量外溢。
控制系统能保证在额定条件下正常工作，可每天24小时连续运
行。控制柜内可能触及的金属表面温升≤30℃。
整个电气柜为组合结构，柜体为正开门，柜内各元件的走线采用PVC带盖线槽方式，使整个柜内清晰、明了、整洁。为确保柜内元件的正常工作，加热控制回路为独立单元，配置空开、快熔、电流互感器及可控硅模块单元，大大提高元器件及人身安全性能。
四、成套范围
炉 体： 1台
炉 罐： 1只
电控柜： 1套
热电偶、补偿导线： 1套
密封条： 1根
技术文件： 1份
真空系统： 1套
电控、温控系统： 1套