一、概述
清洗炉是为清洗化纤塑料行业生产过程中使用的过滤网等的专用设备，它克服了陈旧落后的敞开型箱式煅 烧炉所存在的明火燃烧、温度超限、室内污染等缺点与弊端，而改进为密封型在炉膛内抽成真空的情况下有限地供气。在高温、低氧气含量的状态下使化纤高分子聚 合物裂解焦化、从而杜绝明火燃烧，使炉内温度控制在设定的工艺范围内。是比煅烧法、流化床清洗法、三甘醇清洗法更先进的设备。具有对环境无污染，清洗的过 滤网干净、丝孔流畅，并可以延长过滤网的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好等优点。
二、工作原理
通常化纤高分子聚合物 在300℃隔绝空气可裂解焦化，并产生多种裂解物，高于440℃在空气中可完全氧化。网片清洗炉利用这一特性，先把被清洗工件加热到300℃左右，使工件 表面上数量较多的高分子聚合物溶化流入到下部废料收集罐中，此时，板孔中只剩下少量的高分子聚合物，并将炉温按设置程序继续升温[500℃左右]，同时打 开真空泵并通过水喷淋洗涤器将灰尘及生成气体抽出由水带走，按程序设置时间使炉膛内通入少量空气就可使剩余的高分子聚合物充分裂解生成二氧化碳和灰分。整 个过程没有污染气体排在室内，即使排出室外也只有少量二氧化碳，水中所带走了灰分也很少。
三、结构简介
清洗炉主要由真空炉膛、不锈钢管状加热器以及为其服务的微机程序温控系统、泵启闭自动定时装置及水路、气路、仪表等组成。网片清洗炉炉膛为园筒式结构，过滤网从上部装入炉膛，炉膛下部为漏斗状和废料收集罐连接，因此废料的熔化排出非常流畅，缩短了组件清洗的工作时间，节约了能源。炉膛外为超细硅酸铝保温 棉填充隔热。废料收集罐为卧式结构，内有盛装废料的抽屉，抽屉可沿轨道拉出，操作方便。炉膛与炉盖等各接触面之间的密封材料为高温石墨盘根。为减少炉膛的灰分,抽吸真空时灰分经水喷淋洗涤器处理后，再到水环式真空泵排出,以防灰尘吸附在真空泵的叶片上而影响设备的真空度。
网片清洗炉由日本“富士”PXW—5型高精度温度程序（微机）控制仪进行控温，可由用户按工艺设置温控曲线，具有较高的控温精度、显示直观和操作简单的特点。
该设备炉膛内为壹点测温。整个控制系统具有完整的程序控制和报警功能（断偶、超温），从而保证了设备使用的安全性与可靠性。
