PCD复合金刚石超硬圆锯片
用途：板式家具开料用，精切实木、抗倍特板（康贝特）、刨花板、中纤板、防火板、贴面板、高中密度板、强化木地板、三聚氰胺贴面板、铝塑板、电子线路板、PCB电路板等。
适用设备：用于往复锯、裁板锯或电子开料锯。
特点：日本进口锯板，ELEMENTSIX（元素6）刀头，锯板稳定性强，金刚石刀头更能耐磨，可以最大发挥电子开料锯生产效率高的优势。
齿型：B、BC、BT、BA3、BA5
产品优势：金刚石是目前世界上最硬的刀具材料，比硬质合金材料硬50-150倍，木业加工中，尤其刨花板，贴面板，高中密度板，中纤板，防火板，木地板等含杂质及高硬度材料，目前最好的合金锯片使用半天或者一天都必须拆下磨刀，每天频繁换刀严重影响生产，锯片成本也大幅提升，同时，降低了产品的加工质量。PCD金刚石锯片具有硬度高，耐磨性能超强，并具有高韧性，高耐热等特性，其使用寿命是硬质合金锯片的50倍，一张PCD金刚石超硬锯片胜过50张进口合金锯片，PCD耐酸性强，刀口不易钝化，更锋利，切割质量好，减少每天换刀磨刀时间，减少生产成本，提高加工质量及效率。PCD金刚石锯片是当今高精度加工行业最具竞争力的切割工具，是产品转型升级的发展方向。
锯片使用注意事项：
不同规格和用途的锯片，其设计的刀头角度和基体形式有所不同，尽量按其所对应的场合使用；设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响，安装锯片前要检查和调整。随时注意锯片工作情况，发生异常，如振动、嗓声、加工面走料情况，必须及时停机调整，并及时修磨，保持峰利； 暂时不用之锯片要垂直吊挂，避免长时间平放，更不应将物堆压其上，刀头处要加以保护，不许碰撞。切割和进料速度：切割速度决定于被切割材料的种类和截面及韧度，韧性越强的材料要挑选更慢的转速。材料截面越小，选用转速越快。反之截面越大，可用速度越慢。推进（切割压力）。观察锯屑你可判断切割状态是否良好：很细的或粉状锯屑表示切割压力太小，粗的柔软的锯屑表示切割超负荷，长的螺旋丝锯屑表示状态良好。
圆锯片使用出现的问题及注意事项：
有些被切割的材料含杂质较多，锯片切到含有杂质的材料，有时会造成破裂或表面不平。使用质量差的机台，价格虽便宜但在生产过程中钢性不够所造成切割震动及锯片上下有间隙会晃动，影响锯片切割性能。
锯片使用中的常见问题
原因分析——解决方案
一、锯切时有异声
1、锯齿不够锋利或断齿——重新研磨锯片
2、工件夹夹的不过紧——检查工件夹紧装置
3、齿上附有切屑——停机清理，检查切割齿数是否适用
二、锯切工件不垂直及长短不一致
1、切削时送料架碰撞及晃动定位不准，机台组装时没有校准好
经常检查料架的状况及定位尺，把机台水平校正好
2、使用受压变形的锯片
因为锯片有锤度，因此竖起摆好，避免重力受压
3、所切的材料变形不标准
选择好的材质及标准的材料。
4、机器下刀过快及齿数不正确
根据不同的材料选择正确的下刀速度，按照材料壁厚选择齿数。
三、铝合金锯片破损或断齿原因
1、刀盖未锁紧
将螺丝锁紧
2、锯片太钝，切削负荷太大会撕裂锯片，或使用工件切削旋转。
重新研磨锯片
3、锯片齿形不正确，齿数不当
切割不同材料需要不同的齿形及齿数，根据需要正确选择不可一种规格锯片任何材料都要切
4、进给太大，咬入太多过载
调整下刀进给速度不可过快
5、起始锯切时工件太尖、薄、材质太硬锯片
注要选择切割方式需做专用夹具避免材料晃动
6、转速太快
调整所切割材料的标准转速