供应高效节能榨油机 新型螺旋榨油机 商用榨油机 多用花生压榨机
本公司专业生产：螺旋榨油机*液压榨油机*香油机*热榨机*冷榨机*炒料机*各种滤油机*花生脱壳机*芝麻筛分机等各种配套设备*精炼油设备等，欢迎新老客户来电订购！
联系人：孙经理
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新型多功能榨油机是引进国外先进技术，根据中国国情进行研制改进的新型榨油机设备，该榨油机占地面积小，生产效率高，具有选材考究、结构合理、外形美观、质量可靠、操作简便、省工省电等优点，更具备自动温控、一次榨净、出油率高、真空过滤、生产效率高等特殊优点。该多功能全自动螺旋榨油机更可一机多用，对芝麻、花生、菜籽、茶籽、大豆、油葵、胡麻、棉籽、玉米、核桃等20多种油料进行油品加工。四级压榨出的油经过真空过滤，香浓诱人、晶莹纯正、安全卫生，可直接食用或瓶装出售。
传统榨坊的弊端：原始作坊设备简陋、操作复杂、占地面积大、能耗高、出油率，卫生环境差。“品创”牌高效节能螺旋榨油机：设计先进新颖，性能可靠稳定，操作简单易懂，维修保养方便。
榨油机技术条件和标准要求,其加工生产的油品原汁原味,保真纯正,是创建“现代油坊”的最佳选择.
榨油机主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理，增强表面硬度和耐磨性；榨排经平面磨床磨制，保证油线精度，提高出油率；配电、真空、自动加热等标准部件，选用国内知名品牌，优化机器配置；机器表面采用不锈钢及镀铬处理，符合食品卫生标准 。
传统榨油方式的弊端：
原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高 、出油率低、卫生环境差。
全自动榨油机的特点：
1、低温压榨油色泽浅，营养丰富，经沉淀过滤可得纯天然油品，节省精炼费用，降低炼耗。
2、低温压榨饼的蛋白破坏程度小，有利于油料蛋白的充分利用。
3、入榨温度低（常温10℃～50℃）。
4、压榨过程中油料未与任何溶剂、酸、碱、漂土、化学添加剂接触，加工出的油脂和饼粕营养成分及微量元素损失小，饼粕蛋白含量高。
5、出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出3-6斤，全年经济效益十分可观。
6、节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
7、省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。
8、用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
9、油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
10、占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。
名称/型号/参数 | D-60型 | D-80型 | D-100型 | D-125型 |
榨螺直径 | ф53mm | ￠80mm | ￠100mm | ￠120mm |
榨螺转速 | 64r/min | 60-90r/min | 40-60r/min | 35-55r/min |
榨膛内接圆直径 | ф55mm | ￠82mm | ￠102mm | ￠123mm |
配用动力 | 主机 | Y132M-4 2.2KW | Y132M-6 5.5KW | Y132M-4 7.5KW | Y132M-4 11KW |
真空泵 | 2X-2* 0.18kw | 2X-4* 0.55KW | 2X-8A 1.1KW | 2X-8A 1.1KW |
处理量 | 40-60kg/h | 80-180kg/h | 150-300kg/h | 200-400kg/h |
整机重量 | 268kg | 780Kg | 1000Kg | 1400Kg |
外形尺寸 | 1020×720×798 | 1500×1200×1700 | 2000×1210×1700 | 2500×1300×1700 |
（已经试验）全自动榨油机的各种油料的出油率：
项目 | 芝麻 | 花生 | 油菜籽 | 油葵籽 | 大豆 | 棉籽 | 核桃 | 胡麻 | 山茶籽 |
出油率（%） | 45-55 | 40-50 | 30-45 | 32-42 | 12-18 | 11-25 | 42-52 | 32-38 | 26-38 |
饼厚（mm） | 1.0-1.5 | 0.5-2.0 | 0.8-1.8 | 1.0-1.5 | 0.8-1.5 | 1.0-2.0 | 0.8-1.5 | 1.0-1.8 | 1.0-2.0 |
干饼残油率（%） | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 |
（一）严禁异物进入榨膛，严禁用手或铁棒进入料斗拨料！
（二）机器卡死时，严禁抽拆主轴！
（三）调节饼厚时：（1）动作不能太猛，以防机器猛然加大负荷出现出饼头与出饼口接触，造成机器卡死，损坏机件，烧坏电机等；（2）工作过程中，松开调节丝杠时不能过度，以免造成榨螺从前支座上脱落，使榨螺装不上，抽不下；
（四）调节饼厚以后，锁紧丝母，以防主轴来回窜动；
（五）加工过的干饼，不能过多反复压榨，以免卡死机器；
（六）机器倒转以后，检查出饼头锁紧丝圈是否松动，以免造成榨螺脱节，主机卡死；
（七）新机器和重新组装的机器，第一次加工完毕后待机温降下来，需再次把拉杆丝母再紧固一下，以免造成榨条松动转圈；
（八）更换滤布时，一定要把滤缸压入上压盖胶圈槽内，否则会漏气和压烂滤布；
（九）不能在进气阀一个都没打开的情况下启动真空泵或者关闭进气阀门后，还未关闭真空泵；
（十）机器加温不够不准入榨；
（十一）在机器多天未工作时，再次开机前应把主轴认真磨合一下，以免造成不吃料或不出饼
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1、我们将对所有产品提供终身技术咨询服务；
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