环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、防水、防酸碱、防尘、耐磨、耐压、耐冲击、保养方便，维护费用低廉等优点。
环氧地坪涂料从开始时用于功能性地坪，如：耐磨、防滑发展到通用的普通工业地坪，除了具有功能性的要求，还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用。环氧工业地坪，已成为我国发展速度最快的产业之一，引起众人的注意。它可像水泥制品那样实现工厂化生产，前景更可观！
特点：
环氧地坪涂料是一种高强度、耐磨损、美观的地坪，具有无接缝、质地坚实、防水、防酸碱、防尘、耐磨、耐压、耐冲击、保养方便。可根据不同的用途要求设计多种方案，如1mm环氧砂浆滚涂地坪，2mm环氧砂浆地坪，防滑耐磨涂装、砂浆型涂装等。
环氧自流平地坪技术指标：
项 目 | 指 标 |
干燥时间（h） | 表干 | ≤4 |
实干 | ≤24 |
粘接强度与水泥 MPa | ≥2 |
邵氏硬度 MPa | ≥80 |
耐冲击性 焦耳/cm2 | 1 |
耐水性 | 48hs无变化 |
耐磨性（750g/500r失重g） | ≤0.02 |
抗压强度 MPa | ≥75 |
抗弯强度 MPa | ≥6 |
拉伸强度 MPa | ≥7 |
耐NACL 30% | 13天无变化 |
耐NaOH 10% | 56天无变化 |
耐H2SO4 10% | 56天无变化 |
耐汽油、机油 | 56天无变化 |
环氧树脂地坪漆的成膜物质
环氧树脂地坪涂料的成膜物质主要由环氧树脂和环氧固化剂组成，另外有时为了改善膜性能和施工性能，常在含环氧树脂的组分中加入环氧树脂活性稀释剂，此类活性稀释剂分子中含有一个或两个以上环氧基，可直接参与环氧树脂的固化反应，成为环氧树脂固化交联网络构的一部分。
环氧自流平地坪施工工艺：
环氧地坪涂装基本施工条件：
① 基础含水量在6%以下，可用进口专业仪器现场测定。
② 施工区域有充足照明。
③ 避免交叉施工，有的工序必须封闭现场施工。
④ 分段施工时，必须有足够的隔离区。
⑤如有部分项目需要在中途垫层上安装，则应对地坪进行保护。容易受到电焊渣破坏处，彩条布覆盖这些部位。
地面处理：
①清洗之前首先把该区域所有对方材料搬移，然后用专用清洗剂把油污清洗干净。
②打磨用大型金刚砂打磨机打磨，把原有的面浆磨平，以使新的地坪漆附着力增强，并用吸尘器或扫把打扫干净。
底涂层：
1、使用溶剂型环氧树脂地坪漆（3:1）混合，并搅拌均匀；
2、用镘刀或毛刷均匀涂刷，无漏涂。
砂浆层：
1、使用溶剂型环氧地坪漆（5:1）【一遍7号石英砂】按比例混合后加适量石英砂搅拌均匀；
2、用批刀整体满刮一遍；
3、待固化后，打磨、批刀底等缺陷处，并清理干净（扫把或吸尘器）。
腻子层：
1、使用溶剂型环氧中涂漆（5:1）按比例混合后，加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；
2、用批刀刮一遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处；
面漆层：
1、使用溶剂型环氧树脂面漆（4:1）一遍，比例混合搅拌��匀；
2、用准备好的镘刀上面漆，要求涂层均匀，无漏涂。
3、一遍面漆【带色】、
注意事项：
环氧树脂地坪在平常使用时应注意哪些总是，国都公司环氧地坪介绍，一般的情况下，需要注意以下几个方面：
1、边生产边施工时，施工环境要有足够的隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧树脂地坪内。
2、容易受到磨损的区域，比较显眼的门面部位，走廊应每天用宽布拖把清洁1次。
3、地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。
4、员工进入洁净区之前应换软底鞋，在容易带进砂粒、泥浆的交接处出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。
5、叉车、铲车卸货时注意货物平放、避免货物侧倒、拖拽刮伤环氧树脂地坪。
6、车辆、叉车、铲车运行时尽量避免急刹车。
7、机修工具尽量避免砸落地面，如有大的漆膜破损，及时报修，以便在破损的基础之前进行修补作业。一般为1-2年左右。