优势1：一件代发
优势2：满100件包邮
优势3：满300包优惠200元
优势4：可开据17%增值税发票
优势5：拥有大量库存，当天可发货
克重：95g每平方米
单位吸水量：359g每平方米
材料：100%涤纶（聚酯纤维）
切割方式：激光封边
认证：SGS认证
包装：100片/包，20包/箱，也可按客户要求包装
产品成分:采用100%连续聚酯长纤维双织而成。该低克重产品在无尘室内清洗，包装。能以经济的价格提供高洁净度，高吸液性，低发尘量的性能。
产品优点:
低发尘性。（不易起毛，掉屑）柔软纯净、坚韧耐用、较好的吸液性能、极好的抗溶解性能。
净化擦拭布冷切边，经净化水清洗后在无尘室生产包装。
适用范围:实验室，研究室、工厂、集成电路板、光碟类镜面等物品。
产品介绍：
A.无尘布介绍：无尘布由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。无尘布可选封边一般有：冷裁，激光封边；
B.无尘布的用途：
（1）半导体生产线芯片、微处理器等；
（2）半导体装配生产线；
（3）碟盘驱动器，复合材料；
（4）LCD显示类产品；
（5）线路板生产线；
（6）精密仪器；
（7）光学产品；
（8）航空工业；
（9）PCB产品；
（10）医疗设备；
（11）实验室；
（12）无尘车间和生产线。
C.无尘布的产品特征：
（1）优良的除尘效果，配合有防静电功能；
（2）高效吸水性；
（3）柔软不会损伤物体表面；
（4）提供足够的干、湿强度；
（5）离子释出量低；
（6）不易引起化学反应；
（7）可选封边：超音波、激光、冷裁。适用范围：半导体装配、航空制造及维修、实验室、电
子行业、电脑组装、光学仪器制造、LCD液晶显示,精密仪器、光学产品、航空工业,及线路板生产
线等；特适用于无半导体工业，电子工业生产的10级-10000级净化厂房。
（8）采用18MΩ超纯EDI清洗，在先进的100级无尘室里包装；四边采用镭射封边，毛、纤维减少、落尘量低、离子释出量低；
（9）优良的除尘效果，配合有防静电功能；高效吸水性，柔软不会损伤物体表面；提供足够的干、湿强度；
（10）离子释出量低；不易引起化学反应。可选封边：超音波、冷裁；
（11）无尘布该产品的边缘是由先进的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强；
（12）可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护；
（13）优良的除尘效果，配合有防静电功能，高效吸水性，柔软不会损伤物体表面；
（14）采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭敏感表面，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。特适用于无尘净化车间。无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由先进的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。
D.无尘布材料成份分
普通纤维为100%单层聚脂纤维,超细纤维为75%+25%锦纶；按织法可分成：S-平织，D-针织；按封边可分为：不封边（冷裁剪）、激光封边、超音波窄封边、超声波宽压边和热切割封边等；按尺寸可分：4"*4" 6"*6" 9"*9" 12"*12"18"*18"36"*36"及各种尺寸，也可按客户要求制作其它规格的无尘布。
E、无尘布不同切割方式的特性
（1）不封边（冷裁剪）:主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中边上会产生大量布屑,无洁净度.一般不建议使用。
（2）激光切割:通过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注
意点一般没什么问题,目前市场75%都是使用这种封边方
（3）超音波封边:通过超声波振动部组（振子）所产生的振动（让电能转换成机械能），经过HORN焊头）传递热量，再通过刀具挤压断面料,这种封边是目前无尘布切割方式中完美的一种,封边效果好且边不会硬,但是此种切割方式成本过高，所以目前只有一小部分有实力的企业才会选用。市场占有率为15%左右