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G型单螺杆泵【G25-1】1.5KW单螺杆泵/不锈钢螺杆泵/污泥螺杆泵产品简介：
【G25-1】1.5KW单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。
G型单螺杆泵【G25-1】1.5KW单螺杆泵/不锈钢螺杆泵/污泥螺杆泵型号：
【G20-1】0.75kw单螺杆泵 【G25-1】1.5KW单螺杆泵 【G25-2】2.2kw单螺杆泵 【G30-1】2.2kw单螺杆泵 【G30-2】3kw单螺杆泵 【G35-1】3kw单螺杆泵 【G35-2】4kw单螺杆泵 【G40-1】4kw单螺杆泵 【G40-2】5.5kw单螺杆泵 【G50-1】5.5kw单螺杆泵 【G50-2】7.5kw单螺杆泵 【G60-1】11kw单螺杆泵 【G60-2】15kw单螺杆泵 【G70-1】11kw单螺杆泵 【G70-2】18.5kw单螺杆泵 【G85-1】15kw单螺杆泵 【G105-1】22kw单螺杆泵 【G135-1】37kw单螺杆泵
G型单螺杆泵【G25-1】1.5KW单螺杆泵/不锈钢螺杆泵/污泥螺杆泵产品展示：
G型单螺杆泵【G25-1】1.5KW单螺杆泵/不锈钢螺杆泵/污泥螺杆泵型号意义：
G型单螺杆泵【G25-1】1.5KW单螺杆泵/不锈钢螺杆泵/污泥螺杆泵注意事项：
正确的选型是获得最佳使用效果的关健，为满足介质不同物理、化学特性和运行要求，我们建议：用户提出泵运行数据，由我公司专业人员选型推荐，最后由用户确认。选泵时应注意以下几点：
1、介质的润滑性，清洁度、腐蚀性。
2、介质的粘度，温度。
3、介质进、出口压力，安装高度。
4、使用场合的防爆要求。
5、安装环境，卧式或立式、固定或移动、连接管路的特殊要求。
G型单螺杆泵【G25-1】1.5KW单螺杆泵/不锈钢螺杆泵/污泥螺杆泵输送介质：
各种粘度的液体，特别是粘稠难输送的介质。
各种浓度的液体及经过分离脱水的干物料。
含有固体颗粒、纤维、悬浮物的液体。
液体、气体、固体的混合物。
不能受搅动、剪切、掠夺的敏感性液体。
腐蚀性液体。
G型单螺杆泵【G25-1】1.5KW单螺杆泵/不锈钢螺杆泵/污泥螺杆泵工作原理：
具有特殊螺旋面型腔的弹性定子与具有大导程大齿高的转子相啮合，在定子型腔内构成连续的密封线将吸入腔与压出腔分隔，转子转动时型腔连续地向排出方向运动，使物料不断地被抽吸与排出。通用型是最基本的设计，几乎适用于所有的工业领域，用来输送不同粘度，不同浓度液体。
G型单螺杆泵【G25-1】1.5KW单螺杆泵/不锈钢螺杆泵/污泥螺杆泵性能特点：
最高吸上高度可6米水柱
可双向旋转，双向输送（需配备反转定子）
安装方式灵活.运行顺畅、平稳、噪音低、无脉动、无剪切
输送介质温度范围-20℃～+150℃
单螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。海坦泵业是制造、设计、生产单螺杆泵的专业厂家。不同的螺杆泵其具体使用场合亦有所不同。
G型单螺杆泵【G25-1】1.5KW单螺杆泵/不锈钢螺杆泵/污泥螺杆泵主要用途：
1、环境保护：工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送。特别适用于油水分离器，板框压滤机等设备。
2、船舶工业：轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送。
3、石油工业：输送原油。近年来，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油与水的混合物，煤田里的煤田气和水的混合物，从而大大降低了机械采油、采煤田气的成本。当油田到了后期，使用螺杆泵往地层内灌注聚合物增加油田采收率。
4、医药、日化：各种粘调浆、乳化液、各种软膏化装品等的输送。
5、食品罐头业：各种粘稠淀粉、食油、蜂密、糖酱、果浆、奶油、鱼糜肉糜以及其下脚料的输送。
6、酿造业：各种发酵粘稠液、浓酒槽、粮食制品渣各种酱类、浆和含有块关固态物的粘液等。
7、建筑工业：水泥沙浆、石灰浆、涂料及其经糊状体的喷涂与输送。
8、采矿工业：矿井内的含固体颗粒的地下和污浆水等排送到地面。
9、化学工业：各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂。
10、印刷、造纸工业：高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆，短纤维浆料的输送。
G型单螺杆泵【G25-1】1.5KW单螺杆泵/不锈钢螺杆泵/污泥螺杆泵结构图说明：
G型单螺杆泵【G25-1】1.5KW单螺杆泵/不锈钢螺杆泵/污泥螺杆泵性能参数：
型 号 | 转速
r/min | 流量
m3/h | 压力
MPa | 电机
KW | 扬程
m | 进口
mm | 出口
mm | 允许颗粒直径
mm | 允许维修长度
mm |
G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | 32 | 25 | 2 | 30 |
G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | 32 | 25 | 2 | 30 |
G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | 50 | 40 | 2.5 | 35 |
G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3.0 | 120 | 50 | 40 | 2.5 | 35 |
G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3.0 | 60 | 65 | 50 | 3 | 40 |
G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4.0 | 120 | 65 | 50 | 3 | 40 |
G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4.0 | 60 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G70-1 | 960 | 45 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 125 | 8 | 70 |
G70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 18.5 | 120 | 150 | 125 | 8 | 70 |
G85-1 | 720 | 65 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 150 | 10 | 80 |
G105-1 | 500 | 100 | 0.6 | 22 | 60 | 200 | 200 | 15 | 110 |
G135-1 | 400 | 150 | 0.6 | 37 | 60 | 250 | 250 | 20 | 150 |
注意:1、性能表的试验数据以20℃的清水为介质，粘度是1mm2/s。
2、当泵输送高粘度式有颗粒的介质时，根据介质的性质。泵的转速必须不同。
3、当泵输送不同的磨损性介质时，泵的转速也必须不同。
G型单螺杆泵【G25-1】1.5KW单螺杆泵/不锈钢螺杆泵/污泥螺杆泵输送方式：
G型单螺杆泵【G25-1】1.5KW单螺杆泵/不锈钢螺杆泵/污泥螺杆泵使用注意事项：
1、开机前必先确定运转方向，不得反转。
2、严禁在无介质情况下空运转，以免损坏定子。
3、新安装或停机数天后的泵，不能立即起动，应先向泵体内注入适量机油，再用管子钳板动几转后才可起动。
4、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或深剂进行冲洗，防止阻塞，以免下次起动困难。
5、冬季应排除积液，防止冻裂。
6、使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。
7、在运行中如发生异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。
G型单螺杆泵【G25-1】1.5KW单螺杆泵/不锈钢螺杆泵/污泥螺杆泵故障原因及排除方法：
故障 | 原因 | 排除方法 |
1、泵不能起动 | a、新泵转、定子配合过紧
b、电压、电流太低
c、介质粘度过高 | a、用工具人力帮助转动几圈
b、检查、调整
c、稀释料液 |
2、泵不出液 | a、旋转方向不对
b、吸入管路有问题
c、介质粘度过高
d、转、定子损坏或传动部件损坏
e、泵内导物堵塞 | a、调整方向
b、检查泄漏，打开进出口阀门
c、稀释料液
d、检查更换
c、排除更换 |
3、流量达不到 | a、管路泄漏
b、阀门未全部打开或局部堵塞
c、转速太低
d、转、定子磨损 | a、检查修理管路
b、打开全部阀门、排除堵塞物
c、调整转速
d、更换损坏另件 |
4、压力达不到 | a、转子、定子磨损 | a、更换转、定子 |
5、电机过热 | a、电机故障
b、出口压力过高，电机超载
c、定子烧坏或粘在转子上 | a、检查电机、电压、电流、电频
b、检查扬程，开足出口阀门，排除阻塞
c、更换损坏件 |
6、流量压力急剧下降 | a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨损恶劣
c、液体粘度突然改变
d、电压突然下降 | 参照以下几项，逐项排除 |
7、轴密封处大量泄漏液体 | a、软填料磨损
b、机械密封损坏 | a、压紧或更换填料
b、修复或更换 |
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