苏州成万泰机械有限公司
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Ⅰ、基本原理和结构
1、 简介
脉冲袋式除尘器是一种高效能新型除尘设备,该系列除尘器集分室反吹和脉冲喷吹等除尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够，脉冲喷吹过滤清灰同时进行的缺点。因而扩大了袋式除尘器的使用范围，提高了除尘效率，延长了滤袋的使用寿命。它不仅能净化一般浓度的含尘气体，还能处理入口含尘浓度达1300g/m3的高浓度气体。广泛用于水泥、电力、化工、冶金、钢铁等行业。
2、基 本 原 理
通过风机的作用，含尘气体经进风管路进入脉冲袋式除尘器的过滤室，气体透过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入净气室，由出风管路排出。
清灰采用周期的可调的设定控制，并辅助以压差变送器就地指示，当设备运行达设定限值时，给出信号，使喷吹清灰系统工作，提升阀关闭，压缩气体以极短促的时间通过脉冲阀，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，附着在滤袋外表面的粉尘脱离滤袋落入灰斗，由螺旋输送机及卸料阀排出。
3、 袋式除尘器的结构
QXMC型脉冲袋式除尘器主要由下列几部分组成：
立柱、灰斗、箱体、风机、空气压缩机、滤袋及框架、爬梯、顶部栏杆、螺旋输送机、卸料阀、压差变送器、机械振打器、提升阀、压缩空气管路系统（含电磁阀、储气罐、各种管路附件等）、电控箱。
Ⅱ、 操 作 使 用 说 明
1、 启动风机之前：
（1）、检查风机，排灰电机等润滑油位。
（2）、检查出风口管道上的提升阀（如果有）是否处于“开”的位置。
（3）、关闭除尘器上所有的门，保持系统密封良好。
2、 除尘器清灰系统控制的操作说明
QXMC脉冲袋式除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有若干只滤袋。在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体一定时间后，清灰控制器就发出信号。第一个箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流。然后这个箱的脉冲阀开启，以大约5kg/cm2的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘。当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作。其余箱室逐一按上述程序进行以至全部清灰完毕。
QXMC脉冲袋式除尘器是采用分箱室清灰的，清灰时各箱隔离轮换进行。各除尘器箱室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由清灰程序控制器自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘
烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预收尘的效果，且省去了易出现堵塞的水平直管。所以该袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，还能处理含尘浓度达1300g/m3的高浓度气体，该除尘器，由于采用整箱大脉冲阀2寸半（英寸）反吹喷射清灰，换袋时打开顶部盖子，直接抽出滤袋即可。维护简单、方便。
3、 除尘器输灰系统控制的操作说明
由于除尘器下部灰斗有一定的贮灰容积，为了避免灰堵发生，清灰与卸灰需要联动控制，即当脉冲喷吹机构启动时，灰斗下的螺旋输送机和卸灰阀要同时工作。当系统给出清灰指令的同时发出输灰系统的启动信号，并按顺序启动输灰装置（如电动卸灰阀®螺旋输送机®脉冲喷吹清灰装置）。若输灰装置出现故障，除尘器应发出报警信号，清灰装置不能工作。当停止输灰装置时也应按顺序停止（如脉冲喷吹清灰装置®螺旋输送机®电动卸灰阀）。
4、 除尘器的运行
（1）、在任何情况下，除尘器排风口不得看见有灰尘排出，若发生，必须立即停机检查，布袋是否破损；
（2）、压差变送器指示压差过高时，必须及时进行手动控制清灰，若持续指示过高或过低时，则必须考虑检修更换滤袋。
（3）、定期检查设备运行情况并做记录，以保证设备正常运行。
5、 除尘器的停机
(1).除尘器与煤仓间煤斗系统联锁，当煤斗系统停止工作时，PLC还必须延时30分钟，才允许脉冲控制系统停止工作。
(2).除尘系统必须在脉冲控制系统停止工作后，对卸灰系统工作一个周期后，才允许卸灰系统停止工作。
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