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本厂所有产品的均可加工定制
带宽、节距、螺距、网丝直径等各种规格均可定制
我们可按客户要求定制、报价，本店全部产品均不包邮
以上报价、属性仅供参考，为了避免不必要的麻烦
请亲拍前联系我们！
订单热线：（王经理 ）
1.部分规格展示：
带宽（mm） | 布层数 | 覆盖胶厚度（mm） |
工作面 | 非工作面 |
400 | 3-5 | 4.5 3.0 1.5 | 3.0 1.5 |
500 | 3-6 | 4.5 3.0 1.5 | 3.0 1.5 |
600 | 3-6 | 4.5 3.0 1.5 | 3.0 1.5 |
650 | 3-6 | 4.5 3.0 1.5 | 3.0 1.5 |
800 | 3-8 | 6.0 4.5 3.0 | 1.5 3.0 1.5 |
1000 | 3-8 | 6.0 4.5 3.0 | 1.5 3.0 1.5 |
1200 | 4-10 | 6.0 4.5 3.0 | 4.0 3.0 1.5 |
1400 | 4-10 | 6.0 4.5 3.0 | 4.0 3.0 1.5 |
1600 | 4-10 | 6.0 4.5 3.0 | 4.0 3.0 1.5 |
1800 | 4-10 | 6.0 4.5 3.0 | 4.0 3.0 1.5 |
2000 | 4-10 | 6.0 4.5 3.0 | 4.0 3.0 1.5 |
2100 | 4-10 | 6.0 4.5 3.0 | 4.0 3.0 1.5 |
2.价格
编号 | 名 称 | ㎡价格 | 因为目前市场价格混乱,不能一一填写上去,本公司根据客户需求来加工生产. CC=普通带芯输送带 L=一般型 D=强磨损型 H=强划裂型 |
01 | 普通输送带[cc-L] | 详谈 |
02 | 普通输送带[cc-L] | 详谈 |
03 | 普通输送带[cc-L] | 详谈 |
04 | 普通输送带[cc-L] | 详谈 |
05 | 普通输送带[cc-D] | 详谈 |
06 | 普通输送带[cc-H] | 详谈 |
3.覆盖胶物理机械性能
覆盖层 性能级别 | 代号 | 拉伸强度不大于 | 拉断伸长率 不小于% | 磨耗量不大于 mm3 |
Mpa |
强划裂 | H | 24 | 450 | 120 |
强磨损 | D | 18 | 400 | 100 |
一般性 | L | 15 | 350 | 200 |
橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。
英文名称： Rubber conveyor belt
生产方法： 成型、平板硫化机硫化法
产品特性： 产品包装： 盘卷后，有包装（皮）、布外包装。
储运条件： 在储存和运输中应隔离火源、避免锐器及有较大腐蚀性的化学品接触，避免长期置于日光下存放。
橡胶输送带硫化胶力学参数
1．硬度:硬度是橡胶抵抗外力压人的能力，当前世界上普遍采用两种典型的橡胶硬度计测量硬度，一种是邵尔式硬度计；另一种是国际橡胶硬度计，邵尔硬度计中使用最普遍的是邵尔A硬度计，测量的硬度值与国际橡胶硬度值非常接近；
2．磨耗:是表面受到摩擦力的作用而使橡胶表面发生磨损脱落的现象，磨耗试验所用的仪器种类很多，其中比较重要的有以下几种：
(1)阿克隆磨耗仪该仪器在国内使用普遍，国外只有英国有标准，在1982年实施的国家标准GB-82中，增加了用试样磨耗指数来表征橡胶磨耗性能的内容；
(2)格拉西里磨耗仪该仪器现在只有少数几个国家列入本国标准,一般分恒负荷法和定扭转法两种;
(3)邵坡尔磨耗仪又称为DIN试验仪，国际标准化组织已决定推荐使用邵坡尔磨耗仪的试验方法为国际标准;
(4)磨耗仪主要用于测定胎面胶的耐磨性，也可用于鉴定软质胶和其他类弹性材料的耐磨性,皮克磨耗仪的特点是采用两把具有特定形状和一定锐利程度的碳化钨小刀，在固定负荷作用下，划割以一定速度旋转着的橡胶试样，测定在试验时间内材料被磨掉重量，皮克磨耗仪能较好地反映出轮胎在路面行驶中的磨损情况;
(5) MNP-1磨耗仪该仪器为原苏联所特有,其特点是可以广泛地变换试验参数，如负荷可由0.5N，温度40.130℃，试验范围比较宽;
3．疲劳：疲劳试验就是把橡胶制品在使用过程中的主要使用条件于实验室模拟再现，从而定量的测出该制品的耐疲劳性能，常以疲劳寿命表征；
疲劳试验按施加力形式的不同，一般分为三大类：
(1)压缩疲劳试验是以一定频率和一定的变形幅度反复压缩试样，测量其温度和变形,仪器有定变形、定应力、定能量;
(2)屈挠龟裂试验测定橡胶在多次曲挠而产生裂口时的屈挠次数，或测定一定屈挠次数时的裂口扩展长度;
(3)拉伸疲劳试验;
4．压缩永久变形的测试:通过压缩永久变形可以判断橡胶的硫化状态，了解制品抵抗静压缩应力和剪切应力的能力,测定方法有2种，即恒定压缩永久变形和静压缩变形;
5．有效弹性和滞后损失的测试：有效弹性即在拉力机上将试样拉伸到一定长度测定试样收缩时恢复的功同伸长时所消耗的功之比的百分数,滞后损失是在拉力机上测定试样伸长，收缩时所损失的功与伸长时所消耗的功之比的百分数。
保养
⒈输送带在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止与酸 、 碱、油类，有机溶剂等影 响橡胶质量的物质接触，并距离发热装置1米以外。
⒉贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间，相对湿度宜保持在50—80%之间。
⒊贮存中输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。
⒋输送带运行速度不应大于5.0米/秒，运输块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时，会影响胶带使用寿命。
⒌运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求，应根据输 送机的设计规定，合理选取。
⒍为减轻物料对胶带的冲击与磨损，给料方向应顺胶带的运行方向；物料下落到胶带上的落差应尽量减小；给料口应避开滚筒或托辊的正上方；胶 带受料段应缩短托辊间距 和采取缓冲措施。为防止 刮破胶带，挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触 部 分应采用硬度适宜的橡胶板，不要采用夹有布层的胶带头。
⒎输送带在使用过程中应注意以下事项：
A、 避免托辊被被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间 ，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带。
B、 力求避免带负荷启动。
C、 胶带发生跑偏，应及时采取措施纠正。
D、 发现胶带局部损伤应及时修补，以免扩大。
E、 避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。