机床铸件生产是一个复杂的多工序
产品介绍：
一、生产工艺准备，根据要生产的零件图、生产批量和交货期限，制定生产工艺方案和工艺文件，绘制机床铸件工艺图。机床铸件的工艺图很重要，机床铸件要有一定的稳定性和拉力，加强筋就要有合理的布局，铸件的壁厚和重量起一定的稳定性，但是加强筋的部署最重要。
二、生产准备，包括准备熔化用材料、造型制芯用材料和模样、芯盒、砂箱等工艺装备；
三、造型与制芯；现在是按图纸每种生产三件，采用消失模模型，批量生产后再制作铝模型。制芯采用树脂砂芯，树脂砂芯生产的铸件表面比较光滑。
四、熔化与浇注；
五、成形原理：根据贵公司图纸我公司采用电炉铸造，电炉铸造的铸件没有气孔、沙眼和缩松现象。机床铸件生产是将金属加热熔化，使其具有流动性，然后浇入到具有一定形状的铸型型腔中，在重力或外力（压力、离心力、电磁力等）的作用下充满型腔，冷却并凝固成机床铸件的一种金属成形方法。
六/加工流程:铸件加工采用CNC数控龙门铣磨床母机加工。机床铸件加工之前先采用时效处理一次，以此消除铸件的内应力，增强铸件的韧性和抗拉力。
七、机床铸件做好第一次时效处理后，去机加工，也就是先进行粗加工，粗加工根据图纸留下一定的余量，也就是说粗加工根据图纸不要加工到位。
八、机床铸件粗加工好后进行二次振动时效处理，二次振动时效处理是为了更加增强机床铸件的韧性和强度。机床铸件二次时效处理后再根据图纸进行精加工，精加工就是精铣和精磨，这次就要根据图纸要求加工到位了。